Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ковернинский И.Н. -> "Комплексная химическая переработка древесины" -> 94

Комплексная химическая переработка древесины - Ковернинский И.Н.

Ковернинский И.Н., В.И. Комаров, СИ. Третьяков, Н.И. Богданович, О.М. Соколов, H.A. Кутакова, Л.И. Селянина Комплексная химическая переработка древесины: Учебник — Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2002. — 347 c.
ISBN 5-261-00054-3
Скачать (прямая ссылка): khp_drevesini.pdf
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 134 >> Следующая

Получаемые смолы применяют в лакокрасочной промышленности. Аддукты на основе экстракционной и талловой канифоли используют преимущественно для проклейки бумаги. Полученный клей называют усиленным или укрепленным.
На ряде предприятий укрепленный клей готовят непосредственно из живицы. Очищенную и обезвоженную живицу (терпентин) обрабатывают в реакторе малеиновым ангидридом при температуре 80...90 0C, добавляя реагент медленно, небольшими порциями, при непрерывном перемешивании. В реакцию вступает только левопимаровая кислота, масса разогревается до 100...ПО 0C Далее массу частично нейтрализуют 36...38 %-ным раствором едкого натра. Скипидар отгоняют острым паром и добавляют в готовый клей при перемешивании до содержания сухих веществ 70 ± 3 %.
Эфиры канифоли. Применение обычной канифоли в лакокрасочной промышленности нежелательно из-за ее кислотности. Снижение кислотности достигается этерификацией различными спиртами.
Глицериновый эфир канифоли получают по реакции:
3C19H29COOH + C3H5(OH)3 = C3H5 (ОСОС,9Н29)з + 3H2O
Технологическая схема процесса приведена на рис. 3.14.
Расплавленную канифоль из цеха переработки живицы (или же раздробленную канифоль, расплавленную глухим паром в специальном пла
239

вильнике), загружают в этерификатор, обогреваемый парами ВОТ или электричеством. Этерификатор снабжен лопастной мешалкой и соединен с конденсатором, который может работать и как обратный, и как прямой холодильник.
После загрузки канифоли температуру в этерификаторе повышают до 240...250 0C5 при этом от канифоли отгоняются остатки скипидара и масла. Затем постепенно подают необходимое количество глицерина и этерификацию ведут при 260...280 0C Для устранения вредного действия кислорода воздуха и для безопасного ведения процесса в этерификатор подают углекислый газ.
По окончании этерификации отгоняют под разрежением через прямой холодильник неизрасходованный глицерин, а также канифольные масла (около 3,5 % от канифоли). Готовый эфир канифоли охлаждают сначала в охладителе до 220...230 0C5 а затем, как и живичную канифоль, на барабане.
Канифоль

Эфир Масла
Рис. 3.14. Схема процесса получения глицеринового эфира канифоли:
I - сборник канифоли; 2 - мерник глицерина; 3 - этерификатор; 4,10 - конденсатор-холодильник; 5 - охладитель; 6 - охлаждающий барабан; 7 - флорентина; 8 - сборник канифольных масел; 9 - вакуум-приемник;
II - вакуум-линия
240

Расход глицерина составляет 120... 140 кг на 1 т канифоли. Основным потребителем эфира является лакокрасочная промышленность.
Технический эфир канифоли состоит в основном из триглицеридов смоляных кислот с примесью ди- и моноглицеридов. Он должен быть вполне прозрачным, цвет его по йодометрической шкале не должен быть темнее 60 единиц для высшего сорта и 80 единиц для первого сорта; кислотное число соответственно не более 11 и 12, температура размягчения не ниже 77 и 75 0C; зольность не более 0,1 и 0,15 %. Эфир должен полностью растворяться в спиртобензольной или спиртотолуольной смеси; способность к кристаллизации должна отсутствовать.
Путем частичной этерификации канифоли глицерином получают канифоль некристаллизующуюся модифицированную кабельную (КНМК). Расход глицерина 50 кг на 1 т канифоли.
Пентаэритритовый эфир получают в результате взаимодействия канифоли и четырехатомного спирта пентаэритрита в течение 7...9 ч при 260...270 0C:
4C19H29COOH +C(CPI2OH)4 -» С(СН2ОСОС19Н29)4 +4H2O
Путем частичной (на 30 %) этерификации пентаэритритом талловой канифоли можно получить кабельную канифоль KMTK5 по электроизоляционным свойствам не уступающую КНМК, но более дешевую.
При этерификации высокоочищенной еловой и лиственничной живицы получают бальзам-основу жевательных резинок.
Кроме перечисленных, получают различные эфиры модифицированной канифоли (элканы, смола КМ, ПЭМАК, ПКМ, синрезол и т.д.).
Резинаты канифоли. Резинаты канифоли отличаются повышенной температурой размягчения. Операции образования солей смоляных кислот обычно предшествует модификация канифоли. Кальциевая соль полимери-зованной канифоли (релкан-1) содержит 2% кальция и имеет температуру размягчения 115...140 0C3 применяется как основа высококачественных полиграфических красок. Реакцию проводят с ацетатом кальция или его смесью с оксидом кальция. Цинковая соль полимеризованной канифоли содержит не менее 8,5 % цинка, имеет температуру размягчения 140... 150 0C
Таким образом, в последнее время достигнуты успехи в получении новых продуктов из канифоли. Они значительно отличаются от канифоли по физико-химическим свойствам, обладают определенными преимуществами, позволяют расширить сферу применения и снижают дефицит канифоли.
13*
241

Вторичные продукты из скипидара. Скипидар применяют главным образом как растворитель. В связи с активным изучением терпенов -основных компонентов скипидара - возрастает роль скипидара как сырья в органическом синтезе. Основные компоненты и продукты переработки скипидара приведены на рис. 3.15.

а-пинен камфен изоборнилформиат изоборнеол камфара
б)
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 134 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed