Комплексная химическая переработка древесины - Ковернинский И.Н.
ISBN 5-261-00054-3
Скачать (прямая ссылка):
Выход растворимой смолы при пиролизе с внешним нагревом составляет 7...8 %, при пиролизе с внутренним нагревом и переработке измельченной древесины - 16...25 %. Смола от термической переработки древесной щепы хвойных пород методом газификации включает 15...20 % органических летучих кислот, 30...35 % оксикислот и лактонов оксикис
224
лот, до 30 % левоглюкозана, 15...2O % фенолов. Содержание фенолов в растворимой смоле древесины лиственных пород составляет 40...45 %, причем основная часть водорастворимых фенолов присутствует в свободном виде, метоксильные группы отсутствуют.
Растворимая смола после экстракции органическим растворителем (диэтиловый эфир) разделяется на углеводную часть и феиольный экстракт. Фенолы фенольного экстракта служат для получения технического пирокатехина, для синтеза дубителей (синтаиов) и понизителя вязкости глинистых бурильных растворов. Углеводная часть растворимой смолы, упаренная до влажности 25...3O %, используется в качестве литейного крепителя обес феноленного. Кроме того, ее используют в качестве связующего для производства древесноволокнистых плит сухим способом. При более глубокой переработке из углеводной части растворимой смолы может быть извлечен левоглюкозан, используемый как основа для получения полиэфиров, обладающих повышенной термостойкостью, и многих других продуктов.
Для получения понизителя вязкости глинистых промывочных растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин, фенолы растворимой смолы конденсируются с формальдегидом в кислой среде при температуре 80 0C Образовавшийся новолак после промывки горячей водой растворяется в щелочи и сульфаметилируется. Полученный продукт упаривается и высушивается. Расход реагентов на 1 т понизителя вязкости, т:
Растворимая смола...............................................0,9...1,I
Формалин 40 %-ный...............................................0,22
Сульфит натрия безводный.......................................0,25
NaOH 92 %-ный.....................................................0,11
H2SO4 техническая.................................................0,02
Получение литейного крепителя KB (кислой воды) заключается в упаривании проэкстрагированной надсмольной воды или растворимой смолы до плотности 1270...130O кг/м3. Таким образом получают крепитель KBO (кислой воды обесфеноленный). Иногда упаривают непосредственно надсмольную воду и получают крепитель KB необесфеноленный, отличающийся повышенным содержанием фенолов и значительной кислотностью, что ограничивает его использование. Для повышения качества крепителя его нейтрализуют известью (известковым молоком), получая крепитель KBC Дополнительная обработка крепителя KBC раствором щелочи (NaOH) дает возможность получить крепитель КВС-2. Ценными
225
свойствами обладает крепитель KBC-1, получаемый смешением крепителя KBC с сульфитно-спиртовой бардой и формовочной глиной.
На основе растворимой смолы получают смолу древесную холодного отверждения (СДХО). Для этого ее окисляют в кубе кислородом воздуха, одновременно отгоняя воду до конечной влажности не выше 15 %. В литейном производстве на основе СДХО получают холоднотвер-деюпгую стержневую смесь, для чего в нее вводят непосредственно перед применением отвердитель - марганцевую руду или хромовый ангидрид. Смесь малотоксичная и обеспечивает значительное улучшение условий труда в литейных цехах по сравнению с обычно применяемыми смесями на основе синтетических смол.
Для получения пластификатора гидробетонов, используемых в строительстве, растворимую смолу нейтрализуют 40 %-ным раствором NaOH до pH 10...12, затем добавляют известковое молоко из расчета 2 % CaO от смолы. Готовый продукт содержит до 50 % воды и отпускается потребителям под названием лесохимическая добавка (ЛХД) к гидробетонам.
Для горячего и холодного копчения мясных, молочных и рыбопродуктов на основе древесной смолы получают коптильные препараты МИНХ и «Вахтоль». Для этого смолу промывают водой, промывные воды упаривают до плотности 1270...130O кг/м3. Остаток от упаривания представляет собой коптильный препарат МИНХ (разбавляется перед использованием в 10 раз водой), дистиллят от упаривания - коптильный препарат «Вахтоль». Препарат «Вахтоль» получают, кроме того, при упаривании растворимой смолы в производстве литейного крепителя KB необесфено-ленного.
Имеются и другие направления использования и переработки древесной растворимой смолы, не нашедшие пока промышленного применения.
На основе отстойной смолы получают смолу древесную омыленную (СДО), лак древесно-смоляной (ЛДС), смолу для резинорегенераторной промышленности и другие продукты. Основное направление переработки отстойной смолы - разгонка на фракции с использованием и переработкой получаемых фракций масел и пека.
Смола древесная омыленная (СДО) представляет собой продукт омыления щелочью частично сконденсированной (путем термообработки) отстойной смолы. СДО используется в строительном деле в качестве воз-духововлекающей добавки (0,1.. .0,3 % от массы цемента) при приготовле
