Комплексная химическая переработка древесины - Ковернинский И.Н.
ISBN 5-261-00054-3
Скачать (прямая ссылка):
169
степень проклейки. Тальк как наполнитель применяется в значительно меньших количествах, чем каолин. Гипс, мел, д иоксид титана и другие наполнители применяют только при выработке некоторых видов бумаги специального назначения.
Введение суспензии наполнителя в размолотую бумажную массу производится непрерывно при помощи дозаторов. При наполнении бумаги большое значение приобретает вопрос об удержании в ней наполнителей. Как по экономическим, так и по технологическим соображениям желательно всегда обеспечивать максимальную удерживаемость наполнителей в бумаге. Дело в том, что в процессе обезвоживания и формования бумажного полотна значительная часть вводимых минеральных частиц вымывается и удаляется с водой. Эта часть обычно составляет 40...5O % массы введенного наполнителя.
Механизм удержания наполнителей в бумаге очень сложен и включает в себя механические и коллоидно-химические процессы. На удержание наполнителей влияют многие факторы. Так, в бумаге, изготовленной из массы жирного помола, удержание наполнителей выше, чем в бумаге из массы садкого помола. На удержание наполнителей большое влияние оказывает pH волокнистой суспензии, которая регулируется добавлением коагулянтов клея. Оптимальным считается pH около 5. Удержание наполнителя во многом зависит от степени использования оборотной воды на бумажной фабрике. Чем полнее используется оборотная вода, тем выше удержание наполнителя и меньше его промой.
В производстве клееной бумаги большое влияние на удержание наполнителей и степень проклейки бумаги оказывает последовательность введения в бумажную массу наполнителя, проклеивающего вещества и сернокислого алюминия. Наибольшее удержание наполнителя обнаруживается в случае введения его первым, а наилучшие результаты проклейки оказываются в той бумаге, где наполнитель был введен последним. Поэтому при выработке высокозольных бумаг рекомендуется перечисленные компоненты вводить в последовательности: наполнитель — клей — сернокислый алюминий, а при выработке сильноклееных бумаг: клей — сернокислый алюминий - наполнитель.
Для повышения удержания наполнителей в бумажную массу непосредственно перед бумагоделательной машиной вводят вещества, вызывающие хлопьеобразование: животный клей, активированный силикат, по-лиэтиленимин (ПЭИ) и полиакрил амид (ПАА). Наиболее часто применяют ПЭИ и ПАА, представляющие собой синтетические полимеры - длинные
170
макромолекулы, связывающие частички наполнителя между собой в агрегаты (флокулы). Кроме того, эти полимеры повышают удержание мелких волокон, улучшают структуру листа бумаги и повышают его механическую прочность. Применение специальных добавок позволяет повышать содержание наполнителей до 70. ..85 %.
Крашение и подцветка. С целью придания бумаге приятных эстетических свойств многие ее виды производят цветными, например афишную, обложечную, писчую цветную, бумагу для спичечных коробков, конвертную, салфеточную, упаковочные виды и др. Различают крашение бумаги и подцветку. В процессе крашения бумаге придается необходимый цвет, а при подцветке - определенный цветовой оттенок, для чего в бумажную массу перед изготовлением бумаги вводят соответствующие красители. Крашение бумаги является сложным процессом, так как окраске подвергается бумажная масса, в большинстве случаев состоящая из нескольких разнохарактерных волокнистых, наполняющих и проклеивающих частиц, которые имеют различную восприимчивость к одному и тому же красителю; поэтому для получения качественно окрашенной бумаги очень важно правильно подобрать краситель.
В бумажной промышленности нашли применение в основном красители органического происхождения: основные, кислотные, прямые, а также некоторые минеральные пигменты. Применяемые красители имеют много различных цветов и оттенков и обладают высокой красящей способностью.
Крашение и подцветка отличаются количеством задаваемого красителя. Расход красителей для подцветки белой бумаги составляет 20...8O г/т, а для выработки цветной бумаги - от 0,2 до 25 кг/т. В бумажную массу красители вводят непрерывно при помощи дозаторов,
2.2.4. Основные технологические процессы изготовления бумаги, их назначение и характеристика
Технологический процесс изготовления бумаги (картона) включает следующие основные операции: аккумулирование бумажной массы; разбавление ее водой до необходимой концентрации и очистку от посторонних включений и узелков; напуск массы на сетку; формование бумажного полотна на сетке машины; прессование влажного листа и удаление избытка воды: сушку; машинную отделку и намотку бумаги (картона) в рулон. В технологическом потоке производства бумаги бумагоделательная маши
171
на - самостоятельный агрегат, основные узлы которого установлены строго последовательно вдоль монтажной оси.
Аккумулирование. Приготовление бумажной массы проводят в размольно-подготовительном отделе. Потоки волокнистых, наполняющих, проклеивающих, окрашивающих и других материалов, составляющих композицию данного вида будущей бумаги, направляются в дозатор или составитель композиции, где они непрерывно и строго дозируются в заданном соотношении, а затем поступают в мешальный бассейн. В этом бассейне масса тщательно перемешивается и аккумулируется (накапливается). При выпуске бумажной массы в мешальный бассейн подается также канифольный клей. Сульфат алюминия в этот бассейн обычно не подается. Он прибавляется в машинном бассейне в уже хорошо перемешанную с клеем массу. Назначение аккумулирования бумажной массы - непрерывно поддерживать однородность и стабильность ее качества и обеспечить бесперебойную работу машины в течение некоторого времени. Концентрация массы в бассейне 2,5...3,5 %.
