Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ковернинский И.Н. -> "Комплексная химическая переработка древесины" -> 59

Комплексная химическая переработка древесины - Ковернинский И.Н.

Ковернинский И.Н., В.И. Комаров, СИ. Третьяков, Н.И. Богданович, О.М. Соколов, H.A. Кутакова, Л.И. Селянина Комплексная химическая переработка древесины: Учебник — Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2002. — 347 c.
ISBN 5-261-00054-3
Скачать (прямая ссылка): khp_drevesini.pdf
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 134 >> Следующая

В настоящее время используемые бумагоделательные машины (БДМ) можно объединить в четыре группы:
- столовые, или так называемые плоскостные машины (рис. 2.12). Отличаются друг от друга размерами сеточного стола, количеством и типом прессов, количеством сушильных цилиндров в приводной группе, типом отделочного оборудования, рабочей скоростью, производительностью, удельным съемом бумаги с сетки, типом привода и другими особенностями;
152

- цилиндровые, или круглосеточные машины (рис. 2.13). Преимуществом цилиндровых машин является возможность изготовления толстых, с большой массой 1 м2, материалов. При производстве многослойных картонов (машина может иметь до 8 цилиндров, т.е. производить восьмислой-ный картон) появляется возможность для выбора композиции каждого отдельного слоя, т.е. для внутренних слоев используются относительно низкосортные и дешевые полуфабрикаты, а для наружных слоев - полуфабрикаты и материалы, обеспечивающие надлежащий товарный вид;
- комбинированные машины (рис. 2.14). Эти машины представляют собой объединение столовой и цилиндровой машин и применяются для производства многослойных картонов с облагороженным поверхностным слоем;
- машины с формованием бумаги на устройствах с двусторонним обезвоживанием (рис. 2.15). В настоящее время происходит переход от классического отлива бумажного полотна на плоской сетке к двустороннему обезвоживанию, которое позволяет увеличить мощность агрегатов и получать лист бумаги, обе стороны которого обладают одинаковыми свойствами (что важно для бумаги, предназначенной для печати).
5

Рис 2.12. Сеточный стол плоскосеточной Б ДМ:
1 - напорный ящик; 2 - регистровые валики; 3 - гидропланки и мокрые обезвоживающие ящики; 4, 6 - сухие отсасывающие ящики; 5 - ровнитель; 7 - гауч-вал

Рис. 2.13. Формующие устройства цилиндровых картоноделательных машин: а - ванна с противоточной подачей массы; б - с прямоточной;
1 - начальная область формования листа; 2 - область высокой турбулентности; 3 - ввод массы в ванну; 4 - слой картона на сукне; 5 - съемное сукно; б - ввод массы; 7 - начало формования, высокая турбулентность; 8 - отвод избытка массы; 9 - слой картона на съемном сукне
153


Рис. 2.14. Схема комбинированной картоноделательной машины.
1 - плоская сетка; 2, 3 - круглосе-точные формеры, установленные над плоской сеткой; 4 - вакуум-пере-сасывающее устройство; 5 - первый сдвоенный пресс; б - второй пресс; 7 - третий пресс

Рис. 2. 15. Двухсеточные формующие устройства:
а - фирмы «Black Clawson»; б - фирмы Voith; в - фирмы Valmet;l - подкладочная сетка; 2 - напорный ящик; 3 - передающая (основная) сетка; 4 - съемное сукно
Бумаго-, картоноделательные и сушильные машины классифицируют по основному параметру - обрезной ширине полотна. Кроме того, вид и тип машины определяют их назначением по вырабатываемой продукции (табл. 2.36).
Таблица 2.36
Классификация бумаго- и картоноделательных машин
Вид машины Тип машины Обозначение Типоразмер по обрезной ширине полотна, мм Для массовой продукции Для бумаги Для картона БМ KM 1680; 2520; 4200; 6300; 6720; 8400; 10080; 10500
2100; 4200;6300; 8400;10500 Для немассовой продукции Для бумаги Для картона БН KH 1860;2520;4200; 6300 1680:2100; 4200 154

Обрезная ширина полотна бумаги определяется форматом рулонов массовой продукции - 420, 840 или 2100 мм. Формат рулона газетной бумаги- 1680 мм.
Основные параметры, характеризующие бумаго- или картоноде-лательную машину, - это ширина вырабатываемой бумаги (мм) и скорость (м/мин). Эти два параметра, а также масса 1 м2 полотна определяют производительность машины (т/ч, т/сут, тыс. т/год).
Теоретическую часовую производительность Tix бумаго- или карто-ноделательной машины можно рассчитывать по формуле, кг/ч,
Tk=BVq- 60/1000 = 0,06В vq, где В - ширина полотна на накате, м; v - скорость машины на накате, м/мин; q - масса 1 м2 вырабатываемой продукции, г/м .
Фактическую производительность нетто, можно определить по формуле, кг/сут,
Пф = 0,065^1?, где кх - коэффициент загрузки работы машины в течение суток (число часов фактической работы, обычно 22,5...23); к2~ коэффициент использования рабочего хода машины (учет холостых ходов, обычно 0,95...0,98); ?3 - коэффициент выхода нетто товарной продукции из брутто всей машинной продукции (учет оборотного брака, обычно 0,88...0,98).
Производительность БДМ колеблется в широких пределах - от 1 т/сут при производстве тончайшей конденсаторной бумаги до 925 т/сут при производстве книжно-журнальной бумаги.
Технологическая схема производства бумаги (картона) состоит из следующих процессов: приготовления бумажной массы, включающего операции по массному размолу волокон, проклейке, наполнению и крашению массы; аккумулирования бумажной массы; разбавления массы водой до необходимой концентрации; очистки от посторонних, включений и узелков; изготовления бумаги (картона) на бумагоделательной (картоноде-лательной) машине, включающего отлив бумажного (картонного) листа, его прессование, сушку, отделку и намотку в рулон; отделки и переработки бумаги (картона), включающих суперкаландрирование, перемотку, резку и упаковку.
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 134 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed