Комплексная химическая переработка древесины - Ковернинский И.Н.
ISBN 5-261-00054-3
Скачать (прямая ссылка):
254
Воск хвойный представляет собой светло-зеленый порошок (темно-зеленый сплав) с характерным хвойным запахом. Состоит из смеси эфиров жирных кислот C12 - C20 (70...8O %), свободных жирных и смоляных кислот (10...15 %), неомыляемых веществ (9...12 %), производных хлорофилла (до 3 %), содержит также желтые пигменты. Хвойный воск, наряду с другими растительными восками, используется в косметических изделиях, а также для изготовления различного вида форм.
Экстрагирование жирорастворимых веществ (липидов) на практике обычно осуществляется бензином марки БР-1, имеющим температуру кипения 75...80 0C и плотность 790 кг/м3. В отдельных случаях используют трихлорэтилен (CHCl=CCl2) - температура кипения 60 0C (в этом случае получают пасту хвойную по ОСТ 56-34-85), ацетон - температура кипения 56 0C5 изопропиловый спирт, жидкую углекислоту и др. Основные требования к растворителю - доступность, невысокая стоимость, химическая стойкость, нетоксичность, легкая регенерация, низкая огнеопасность и взрывоопасность, высокая извлекающая способность.
Технологическая схема получения хвойной ХКП, хвойного воска и эфирного масла представлена на рис. 3.19.
Рис. 3.19. Технологическая схема получения хлорофилло-каротиновой пасты:
1 - подъемник; 2 - экстрактор; 3,14,19 - конденсаторы-холодильники; 4 - подогреватель; 5 - ручная тележка; 6 - насос; 7 - фильтр; 8 - отстойник; 9 - сборник бензина; 10,13, 15, 20 - флорентина; 11 - сборник воска; 12, 16 - перегонный куб; 17 - омылитель; 18 - мерник; 21 - сборник эфирных масел
Загрузка зелени в экстрактор осуществляется электрической талью. Экстракторы снабжены подогревателями бензина. Пары бензина в начальный период конденсируются на холодной массе, конденсат стекает вниз.
255
После прогрева содержимого и стенок аппарата пары бензина, поднимаясь вверх, увлекают пары воды, выделившиеся из влажного сырья. Конденсат паров служит флегмой. Флегма, стекая вниз, смывает с поверхности зелени растворимые в бензине экстрактивные вещества. Продолжительность экстракции 3...3,5 ч. По окончании экстракции и слива мисцеллы в экстрактор подается острый пар для отдувки растворителя. Смесь паров воды и бензина конденсируется и поступает во флорентину 10 для разделения. Бензин используется как оборотный, а вода через бензиноловушку поступает в канализацию.
Экстракт из четырех экстракторов собирается в один отстойник для отделения воды, механических примесей и воскообразных продуктов. В охлаждающую рубашку отстойника подают воду. Продолжительность отстаивания - до 24 ч. Очищенный бензиновый экстракт фильтруется и поступает в перегонный куб 16 для отгонки растворителя. Обогрев куба ведется вначале глухим паром, а затем глухим и острым. Отгонка бензина осуществляется до соотношения 1:25 (бензин : вода), затем отбирается фракция эфирного масла-сырца. Оставшиеся в кубе смолистые вещества после взвешивания разбавляются горячей водой и омыляются 40 % - ным раствором щелочи при перемешивании и нагревании в реакторе 17. Готовая паста фасуется в бидоны или банки.
Эфирное масло-сырец разгоняется на фракции в кубе с насадочной колонной с подачей острого пара. Охлажденный конденсат паров расслаивается в мернике-делителе на масло и воду. В зависимости от плотности отбирают три фракции масла: легкую (0,830...0,845 г/см3), среднюю (0,850... ...0,870 г/см3) и тяжелую (0,880...0,92O г/см3), в остатке от разгонки -хвойная дитерпеновая паста. Эфирные масла применяют в качестве отдушки при получении товаров бытовой химии, в парфюмерно-косметической промышленности, в качестве растворителя и сырья для получения медицинских препаратов. Качество фракций эфирного масла регламентировано ТУ 56341-88.
Отобранный при отстаивании экстракта воск-сырец сливается в специальный перегонный куб 12 для отгонки воды и бензина. Полученный хвойный воск в горячем виде разливается в металлические формы. В соответствии с ОСТ 56-65-87 воск хвойный представляет собой светло-зеленый порошок или темно-зеленый сплав; температура каплепадения 70...760C; кислотное число 30...65 мг КОН/г.
Главным продуктом данного производства является паста хлорофил-ло-каротиновая, выпускаемая в соответствии с ГОСТ 21802-85. В пасте
256
высшего сорта содержание влаги не более 40 %, производных хлорофилла не менее 1000 мг %, каротина не менее 45 мг %. Выход пасты 50...60 кг на 1 т зелени. Разработана технология непрерывной экстракции в винтовых аппаратах с использованием в качестве растворителя трихлорэтилена. Выход пасты при этом увеличивается до 85.. .90 кг.
Производство хлорофиллина натрия, бальзамической ласты и провитаминного концентрата. Данное производство (рис. 3.20) основано на глубоком разделении Б AB, входящих в состав бензиновых экстрактов, и является высокорентабельным.
Технологическая схема получения хлорофиллина натрия приведена на рис. 3.21.
Охлажденный экстракт фильтруется на нутч-фильтре 2 под вакуумом и обрабатывается 30 %-ным раствором щелочи в реакторе с мешалкой и рубашкой. Расход щелочи 16...17 % от массы смолистых веществ. После омыления приливается вода и проводится отстаивание. Отделяют бензиновый раствор неомыляемых веществ (оранжевый) и водно-щелочной раствор продуктов омыления (зеленый).
