Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ковернинский И.Н. -> "Комплексная химическая переработка древесины" -> 10

Комплексная химическая переработка древесины - Ковернинский И.Н.

Ковернинский И.Н., В.И. Комаров, СИ. Третьяков, Н.И. Богданович, О.М. Соколов, H.A. Кутакова, Л.И. Селянина Комплексная химическая переработка древесины: Учебник — Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2002. — 347 c.
ISBN 5-261-00054-3
Скачать (прямая ссылка): khp_drevesini.pdf
Предыдущая << 1 .. 4 5 6 7 8 9 < 10 > 11 12 13 14 15 16 .. 134 >> Следующая

Окорка древесины. Балансы перед измельчением в щепу или перед дефибрированием должны быть очищены от коры (окорены), которая плохо проваривается по сульфатному методу и совершенно не проваривается по сульфитному, сильно засоряя целлюлозу. На долю коры приходится значительная часть объема ствола, которая в среднем составляет для еловых балансов 11, сосновых 15, осиновых 14, березовых 13 и лиственничных 16 %.В процессе окорки стремятся более полно очистить балансы от коры с минимальными потерями древесины, которые в любом методе окорки неизбежно имеют место. Определяющее значение в процессе отделения коры от древесины принадлежит силам сцепления коры с древесиной, зависящим от влажности и температуры коры. Наиболее желаемым является отделение коры по слою камбия, которое легко осуществляется в свежесрубленной летом древесине. Подсушивание древесины увеличивает силы сцепления коры с древесиной в 2-3 раза, а промораживание при температуре от - 5 до - 2O0C в 8-10 раз. Поэтому подсушенная и промороженная древесина окаривается очень трудно и с большими потерями. Продолжительное пребывание в воде, пропарка древесины паром или замачивание в горячей воде облегчают окорку. Это учитывается при выборе методов окорки.
В практике применяются в основном механические методы, в которых кора отделяется от ствола различными приемами: срезанием острыми ножами; трением балансов друг о друга; сдиранием по слою камбия и смыванием струёй воды под очень высоким давлением. Распространение получили окорочные машины, в основу работы которых положены принципы трения и сдирания. Это окорочные станки трения и роторные око
25

рочные станки. Наиболее широко применяются непрерывно работающие окорочные барабаны, позволяющие окаривать как коротье (барабаны со свободным заполнением), так и долготье (барабаны с параллельной укладкой баланса).
Все более широкое применение находят двухсекционные барабаны для полусухой и сухой окорки. Устройство и принцип действия такого барабана показаны на рис. 1.3. Окорочный барабан состоит из двух секций — закрытой (для предварительной обработки баланса) и открытой (окорочной). Закрытая секция представляет собой сплошной стальной цилиндр, к внутренней поверхности которого приварены профильные балки для подрезания и разбивания коры.

Рис.1.3. Устройство и принцип действия барабана для сухой окорки баланса:
1 - открытая окорочная секция; 2 - щели для удаления коры; 3 - вытяжная вентиляция; 4 - неокоренный баланс; 5 - закрытая секция; 6 - опорный ролик; 7 - транспортер отходов окорки; 8 - корорубка; 9 - кольцевой спрыск; 10 - транспортер окоренных балансов; 11-подвижный затвор; 12-окоренныйбаланс; 13 - профильные балки
Открытая секция также имеет вид барабана, собранного из профильных балок, между которыми имеются продольные щели шириной 60 мм. Для повышения эффективной окорки балки обращены ребрами внутрь барабана. Барабан устанавливается на роликовые опоры и приводится в движение приводом. Внутренний диаметр барабана 3850 мм, длина 20570 мм, частота вращения 6 мин"1. Балансы длиной от 1 до 2,5 м подаются с торца
26

барабана в закрытую секцию, заполняя барабан на 50...6O %, и за счет вращения барабана, переваливаясь и ударяясь о его стенки и один о другой, медленно продвигаются к противоположному, выгрузочному, концу. При таком характере передвижения балансов происходит интенсивное разрушение и сдирание с них коры. Сдирание коры облегчают! пропаркаи увлажнение древесины паром в закрытой секции, который подается туда под давлением 0,6 МПа. Избыток пара из барабана удаляется вытяжной вентиляцией. Расход пара на окорку 1 пл. м3 древесины 20...25 кг. Основная масса коры с балансов удаляется в открытой окорочной секции. Кора влажностью 40 % проваливается через щели, попадает на транспортер, подающий кору и другие отходы окорки (отколотые щепки, опилки и т. п.) на корорубку. Потери древесины составляют 0,5.. .2 %.
Время пребывания балансов в барабане зависит от их физических свойств и состояния (мороженые, лежалые, лиственные) и регулируется подвижным затвором. Пройдя барабан, окоренный баланс поступает на транспортер, с него на рольганг, где прилипшая к нему кора и сор сдуваются сжатым воздухом или смываются водой при помощи спрысков. Далее баланс поступает на измельчение. Производительность барабана 35.. .50 пл. м3/ч.
К преимуществам сухой окорки относятся: уменьшение расхода воды на окорку в 10 раз (при применении обмыва) или полное отсутствие потребления воды (при обдуве воздухом), позволяющее получить после окорки сухую кору (сухость 60 %); отсутствие надобности применения ко-роотжимных прессов; снижение эксплуатационных расходов.
Рассмотренный принцип работы характерен для всех типов окорочных барабанов. Отечественная промышленность выпускает окорочные барабаны КБС для окорки дров и отходов лесозаготовок и КБ для окорки балансов и дров. Производительность барабанов 50...200 м3/ч. Из другого окорочного оборудования в последние годы широкое применение нашли роторные окорочные станки, позволяющие получать сухую кору, которая после измельчения направляется на сжигание.
Предыдущая << 1 .. 4 5 6 7 8 9 < 10 > 11 12 13 14 15 16 .. 134 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed