Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Корнеев В.И. -> "Растворимое и жидкое стекло" -> 84

Растворимое и жидкое стекло - Корнеев В.И.

Корнеев В.И., Данилов В.В. Растворимое и жидкое стекло — СПб.: Стройиздат, 1996. — 216 c.
Скачать (прямая ссылка): liquidglas.djvu
Предыдущая << 1 .. 78 79 80 81 82 83 < 84 > 85 86 87 88 89 90 .. 92 >> Следующая

виды отделочных материалов: МоХ , з
к '420 кг/м ,
среднемодульное жидкое стекло с силикатным модулем п= I. Отделочные материалы для фасадов зданий ==2,5—2,7, плотностью 1480—1520 кг/м3 для стержневых смесей
1о С02-процессу;
Краска «Силакра-2» (фасадная) — водно-днсперснонная строительная сил»' низкомодульное жидкое стекло С СИЛИКЭТНЫМ модулем п= катная краска для наружных минеральных поверхностей (цементный 6«?% 2 15—2 30 плотностью 1480—1520 кг/м3 для формовочных сме-штукатурка, кирпич и др.); „'
Ли типа ФЬС
196 Ш 197
Процесс отвердевания жидкого стекла сопровождается проявлением адгезионных свойств к огнеупорному наполнителю (квар. цевый песок или другие огнеупорные пески) и может осуществляться при естественном (на воздухе) или искусственном (нагревом, продувкой теплого воздуха) высушивании смеси либо за счет использования специальных химических добавок — отвердителей жидкого стекла. Однако естественная или искусственная (тепловая) сушка жидкостекольных смесей имеет ограниченное приме-нение вследствие низкой производительности труда и нетехнологичности, больших затрат топлива и электроэнергии.
Основной способ применения жидкого стекла в литейном производстве предусматривает искусственное отверждение жидко-стекольных смесей газообразными, твердыми или жидкими отвер-дителями. Химическая классификация добавок-отвердителей жидкого стекла приведена в [39], процессы формирования конгломерата рассмотрены в [40], вопросы формирования жидкостекольных смесей с применением различного вида отвердителей — в [41, 43].
Для отверждения жидкого стекла газообразным отвердителем в литейном производстве разработан так называемый «С02-про-цесс», где в качестве химического реагента — отвердителя используют углекислый газ. Состав смесей по С02-процессу (в массовых долях): огнеупорный наполнитель — 100, жидкое стекло — 6,5—9, раствор едкого натрия — 0,6—1, а также шамот, глину (3—6). При продувке смеси углекислым газом химические процессы, приводящие к отвердеванию смеси, могут быть сведены к образованию геля кремнекислоты, соды и гидросиликатов натрия по условной схеме:
Ыа20-п8ю2+с02+н20-^а20-р5ю2-ад+5ю2-а<7 -(-N32003.
Проявление вяжущих свойств в такой системе связано с адге-зионно-когезионными свойствами геля кремнекислоты и гидросиликатов натрия переменного состава.
Отверждение жидкого стекла твердыми и жидкими отвердите-лями используется в жидкоподвижных самотвердеющих смесях (ЖСС), пластичных самотвердеющих (ПСС) и холоднотвердеющих смесях (ХТС). Среди большой группы возможных твердых порошкообразных отвердителей наибольшее применение нашли промышленные отходы на основе двухкальциевого силиката — феррохромовый шлак и нефелиновый шлам. Процесс этого типа отвечает условной схеме:
Ыа20 • л8ю2+2СаО ¦ 8ю2-)-Н20->-СаО • т5ю2-а<7+8ю2-а<7+ + (Са, Ыа2)0-8ю2-а<7.
Продуктами твердения в этом случае являются гель кремнезема, низкоосновные гидросиликаты кальция и натриево-кальциевые гидросиликаты.
В качестве твердых (порошкообразных) отвердителей жидкого ,гекла в литейном производстве применяются также гипс, порт-)ндцемент, ферросилиций, алюминат кальция, сульфат магния
ар-
В последнее время находят все большее распространение жид-ютекольные смеси с использованием жидких отвердителей, на-.щмер сложных эфиров. Применение жидких отвердителей позво-кт снизить содержание жидкого стекла в смеси с 6—8% для iiccen, отверждаемых С02 и твердыми огвердигелями, до 3,5— y,, что позволяет улучшить выбивку смеси из отливок. Кроме jro, использование жидких отвердителей более технологично, озволяет увеличить скорость твердения смеси в оснастке, повы-цть прочность смеси, улучшить ее регенерируемость. Наиболее ас го в качестве жидкого отвердителя в жидкостекольных смесях рименяют эфиры этиленгликоля, глицерина и уксусной кислоты, апример диацетин, этиленгликольдиацетат, а также пропиленкар-онат.
Общая схема отверждения жидкого стекла отвердителями jaKoro типа следующая: I А>
na20-nsi02+R—С ^OR'+H20->Na20-msi02-ai?+
+Si02-a<7+R—О oNa +R'OH.
i Этот процесс происходит в несколько этапов и включает гид-гализ сложного эфира с образованием кислоты и спирта. Выде-иющаяся при гидролизе кислота и является тем активным аген-ом, который реагирует с раствором щелочных силикатов. В приеденном уравнении R и R' — органические радикалы, п — модуль сходного щелочно-силикатного раствора, m — модуль гидросили-ята натрия. Продуктами твердения жидкого стекла в присутствии жидких отвердителей, обеспечивающими необходимый уро-№нь адгезионных свойств, служат, как и в случае применения фугих типов отвердителей, гидросиликаты натрия переменного остава и гель кремнекислоты. Специфика этого процесса связана ? основном с организацией конкретных условий фазовых взаимо-1ействий в системе отвердитель — жидкое стекло. Промышленный «ыпуск и применение жидких отвердителей, например MOHO- и ^иацетатгликоля, реальны.
Составы и свойства некоторых жидкостекольных формовочных месей, по данным разных авторов, приведены в табл. 40.
В настоящее время принято оценивать используемое связующее с позиций легкой выбивки смеси, т. е. обеспечения возможно-сти снижения остаточной прочности стержней и форм в широком Интервале температур нагрева (200—1200 °С), поскольку именно *га операция (выбивка) в литейных цехах наиболее трудоемка "требует повышения производительности труда, являясь «узким» ^стом технологического процесса.
Предыдущая << 1 .. 78 79 80 81 82 83 < 84 > 85 86 87 88 89 90 .. 92 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed