Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Корнеев В.И. -> "Растворимое и жидкое стекло" -> 80

Растворимое и жидкое стекло - Корнеев В.И.

Корнеев В.И., Данилов В.В. Растворимое и жидкое стекло — СПб.: Стройиздат, 1996. — 216 c.
Скачать (прямая ссылка): liquidglas.djvu
Предыдущая << 1 .. 74 75 76 77 78 79 < 80 > 81 82 83 84 85 86 .. 92 >> Следующая

189
188
го раствора диэтиленгликоля — 9,5% и фосфорнокислого кальции с использованием в качестве силикатизатора бората кальция, однозамещенного или монокальцийфосфата кормового — 0,5°/ Краски выпускаются пяти цветов: белая, желтая, красная, розовая (отвердитель). Краска готовится путем смешения жидкого стекла и светло-серая. Тонкость помола сухой пигментной части не долж-с модулем 4,0—4,5 и плотностью 1,18—1,19 г/см3 с цинковым по.на превышать 3% остатка на сите № 02, содержание оксида рошком. Один слой наносят на металлическую поверхность, вы. иинка — не менее 15%. Жидкое калиевое стекло применяется с сушивают в течение 24 ч и затем отверждают одноразовым окуна. плотностью 1,3 г/см3, силикатным модулем 2,5—4,0 и вязкостью по нием в водный раствор отвердителя. воронке ВЗ-246 с соплом 4 мм не более 25 с. Готовая к применению
Краска «ВЖС-41» отличается от «Силикацинк-2» видом жид. краска должна характеризоваться укрывистостью 400—650 г/м2, кого стекла (калиевое вместо натриевого), меньшим содержа- периодом силикатизации до 8 ч и вязкостью (по воронке ВЗ-246) — нием металлического цинка, типом отвердителя и способом от-в пределах 14,0—16,0 с. Гарантийным сроком хранения краски верждения, наличием в составе алюминиевой пудры. Перепек- (пигментной части и жидкого калиевого стекла) является один год тивно для производства цинкнаполненных силикатных покрытийс момента ее изготовления.
применение в качестве связующего литийсиликатных растворов, Для получения силикатной краски, по данным Е. А. Климано-которые при сушке в нормальных условиях образуют труднораст- вой, Ю. А. Барщевского, И. Я. Жилкина [36], применяют щелоче-воримые пленки. стойкие пигменты: охру, железный сурик, мумию, окись хрома,
Разработка цинкнаполненных силикатных материалов для,Ультрамарин и окись цинка. Жидкое стекло разбавляют до плот-антикоррозионной защиты металла является ведущим направле- ности 1,14—1,18 г/см3. Компоненты краски смешивают в течение нием в области силикатных красок за рубежом. Однако простая 30—40 мин в шаровой мельнице совместно с требуемым количе-композиция: силикат щелочного металла — цинковый порошок, ством жидкого стекла. Готовую краску процеживают через сито используется ограниченно из-за ряда недостатков, к которым от-№ 03, разливают в металлические бидоны и доставляют на носятся невысокая водостойкость, низкая жизнеспособность, не-объекты, где используют в течение 12—24 ч. обходимость тщательной подготовки поверхности и др. Поэтому Расход материалов, кг на 1 т краски: мел — 250, сухие цинко-большое внимание уделяется цинксиликатным покрытиям, моди-вые белила — 85, технический тальк — 85, пигмент — 80, стекло фицированным различными добавками, позволяющими улучшить калиевое (на сухой силикат) — 100, вода — 400. физико-механические, адгезионные и другие свойства покрытий. Составы пигментной части красок, по [36], следующие:
Высокий уровень свойств цинксиликатных лакокрасочных ма- 1- Мел — 40; тальк — 15; цинковые белила — 15; песок моло-териалов, по зарубежным данным, зафиксирован для составов тый — 5; пигмент красный — 25.
на основе силикатов четвертичного аммония, которые исполь- 2. Окись хрома — 16; мел — 54; цинковые белила — 15; зуются, в частности, в системе лакокрасочных покрытий для тальк— 15.
стальных резервуаров, применяемых на кораблях для топлива и 3. Кирпич молотый— 13; тальк — 15; цинковые белила— 15; балласта соленой воды, а также для наружной поверхности мел — 57.
кораблей. 4. Охра — 12; мел — 58; шлак — 15; тальк— 15.
Второе традиционное направление в области лакокрасочныр На основе разработанных составов авторы [36] предложили материалов на основе жидких стекол представлено разработке! силикатные краски с бактерицидными свойствами (с содержа-составов, технологии и применения силикатных фасадных красо* нием в сухой пигментной части 1% пентахлорфенолята натрия), предназначенных для наружной и внутренней отделки здани! а также светящиеся краски, содержащие люминофоры
и сооружений, т. е. для окраски кирпичных, бетонных и оштука туренных поверхностей. Такие краски представляют собой суспен зию сухой пигментной части, состоящей из щелочестойких пигмеи тов и наполнителей (сепарированного мела и талька), силикатиза
Изучение строительно-технических свойств силикатных фасадных красок позволило установить высокую атмосферостойкость силикатных красок в районах с относительно небольшим количеством осадков. В районах с холодным влажным климатом ат-
торов (отвердителей) в виде оксида цинка (сухих цинковых мосферостойкость снижается. Максимальная водостойкость была белил) или бората кальция в водном растворе высокомодульного установлена для красок, процесс сушки которых проходил в есте-силиката калия (калиевого жидкого стекла). Краска является ственных условиях при температуре 20—25 °С в течение 20 сут или двухупаковочной и комплектуется сухой пигментной частью и ка- при 150—200 °С в течение 2 ч. Положительным качеством фасад-лиевым жидким стеклом в соотношении 1:1 по массе. НЬ1Х силикатных красок является их воздухопроницаемость.
Предыдущая << 1 .. 74 75 76 77 78 79 < 80 > 81 82 83 84 85 86 .. 92 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed