Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Клименко А.П. -> "Получение этилена из нефти и газа" -> 86

Получение этилена из нефти и газа - Клименко А.П.

Клименко А.П. Получение этилена из нефти и газа — Москва, 1962. — 236 c.
Скачать (прямая ссылка): ethylen.djvu
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 .. 89 >> Следующая


1 — закалочный скруббер; 2 — закалочная турбина; 3 — генератор; * — конденсаторы; 5 — отделитель жидкости; б — турбокомпрессор; 7 — скруббер.

Весьма перспективным для получения холода в абсорбционном холодильном цикле является использование тепла, выделяемого при пиролизе. Этим путем в абсорбционном холодильном цикле можно получить не менее 50—60% необходимого для газоразделения холода. Остальное количество необходимого тепла может быть получено сжиганием остаточного газа системы газоразделения либо жидких продуктов системы пиролиза.

Схема абсорбционной холодильной установки с использованием тепла, уносимого пирогазом из установки пиролиза, представлена на рис. 153. В этой схеме подогрев насыщенного раствора в генераторе 3 осуществляется горячим пирогазом, поступающим из закалочного устройства: закалочного скруббера 1 или закалочной турбины 2 (показана пунктиром). Для регулирования и поддержания стабильности процесса в абсорбционном холодильном цикле в генератор вводится тепло Qn от постороннего источника, например, в виде продуктов сгорания природного газа или метано-водородной смеси.

Одним из путей снижения затрат энергии в технологических схемах систем газоразделения является комбинирование процессов извлечения и фракционирования, с одной стороны, и холодильных циклив, с другой стороны. Технологические схемы систем извлече-

ния и газофракционирования являются потребителями холода и тепла различного температурного уровня. Тепло расходуется в этих схемах главным образом для подогрева кубовой жидкости колонн извлечения и фракционирования. В абсорбционных холодильных циклах, в их конденсаторах и абсорберах тепло отводится*

Рис. 154. Схема комбинированного холодильно-технологпче-ского цикла.

1 — ректификатор; 2 — колонна; 3 — сборник жидкого хладагента; 4 — дроссельный вентиль; 5 — испаритель-конденсатор; в — абсорбер; 7 —насос; S —теплообменник; 9 —генератор.

Имеется возможность создания комбинированных схем, в которых тепло, отдаваемое в конденсаторах и абсорберах абсорбционного холодильного цикла, подводилось бы в подогревателях системы газофракционирования.

Принципиальная схема такого комбинированного холодильно-технологического цикла приведена на рис. 154. Схема построена так, что конденсатор абсорбционного холодильного цикла совмещен с кипятильником этиленовой колонны. Пары холодильного агента из ректификатора 1 подаются в подогреватель колонны 2, конденсируются в нем и через сборник жидкого хладагента 3 и дроссельный вентиль 4 подаются в испаритель-конденсатор холодного орошения 5 той же или другой колонны.

В качестве источника тепла для подогрева кубовой жидкости колонны системы фракционирования может быть использован также абсорбер 6. Для обеспечения возможности такого комбинирования во многих случаях может оказаться целесообразным некоторое изменение параметров технологической схемы или холодильного цикла.

Холодильные агенты абсорбционных циклов

Кроме общепринятых холодильных пар (агент — абсорбент), таких, как аммиак — вода, аммиак — соли лития, в схемах разделения углеводородных газов в качестве растворителей и холодильных агентов могут быть использованы углеводороды. Для различных температурных уровней в испарителе и конденсаторе абсорбционной холодильной установки могут быть подобраны бинарные и многокомпонентные смеси углеводородов, в которых в качестве растворителя используются углеводороды С4—C10, а в качестве холодильных агентов — углеводороды Сг—Сз.

К недостаткам, проявляющимся при применении углеводородов как растворителей, может быть отнесена необходимость циркуляции сравнительно больших количеств абсорбентов, вследствие относительно небольшой растворимости углеводородов Сг—Сз при низ-кпх давлениях. В качестве растворителей и холодильных агентов могут быть применены не только индивидуальные углеводороды, но и их смеси.

ЛИТЕРА ТУРА

1. Вольфконпч С. И. и др. Общая химическая технология. Госхпм-издат, 1959.

2. АзингерФ. Химия и технология мопоолефииов. Гостоптехиздат, 1960.

3. Ю к е л ь с о и И. И. Технология основного органического синтеза. Госхимиздат, 1959.

4. D е w е и р о г t С. Н. Ethylene, Petrol. Refiner, 39, No. 3, March 1960, p. 125.

5. Benedict M., Webb G., Rubin L. C Chem. Eng. Progr., 47, No. 10, 1951, p. 419.

6. Казавчинский Я. 3., Загорученко В. А. Сборник трудов ОИМФ. Одесса, 1960.

7. VV о 1 t е г s R. a. oth. Chem. Eng. Progr., 50, No. 10, X, 1954, р. 511 —

515.

8. К еу Ы. В. Ind. Eng. Chem., 28, 1936, р. 1014.

9. Maxwell J. В. Data book on hydrocarbons. Изд. II D. von Nostrand Company, New York, 1951.

10. Entliaepliy of hydrocarbons. Ind. Eng. Chem., 37, No. 10, Oct. 1945, p. 990.

И. В у к а л о в и ч M. П. и др. Термодинамические свойства газов. Гос-энергоиздат, 1953.

12. Perry. Chemical Engineers Handbook. McCrone Hillbook, 1941.

13. Chem. Eng. No. 4, Apr. 1957.

14. Petrol. Refiner,'No. 8, Aug. 1957.

15. Г о л у б е в И. Ф. Вязкость газов и газовых смесей. Физматгиз, 1959.

16. К в е й л О. Р., К у р т ц С. С. Поверхностное натяжение и парахор. Сб. «Физическая химия углеводородов», под редакцией Фаркаш. Гостоптехиздат, 1957.
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 .. 89 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed