Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Кирпичников П.А. -> "Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука" -> 81

Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука - Кирпичников П.А.

Кирпичников П.А., Береснев В.В., Попова Л.М. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука: Учеб. пособие для вузов — Л.: Химия, 1986. — 224 c.
Скачать (прямая ссылка): album-tech-schem.djvu
Предыдущая << 1 .. 75 76 77 78 79 80 < 81 > 82 83 84 85 86 87 .. 91 >> Следующая


Приготовление водной фазы, производится в аппарате с мешалкой 1, в котором осуществляется смешение умягченной воды с калиевым мылом канифоли. Готовая водная фаза насосом 2 подается в интенсивный смеситель 3 на смешение с полимеризатом.

В качестве сырья для получения латекса СКИ-3 используют полимеризат, поступающий из цеха получения каучука СКИ-3, представляющий собой раствор СКИ-3 в изопентане с концентрацией каучука 10 ± 2% (масс). Полимеризат, содержащий определенное количество воды, поступает по обогреваемому трубопроводу в емкость 4, снабженную мешалкой, змеевиком для подачи горячей воды и циркуляционным насосом 5, который подает полимеризат через гидрозатвор 8"в кубовую часть промывной колонны 9. В верхнюю часть промывной колонны 9 противотоком подается обессоленная вода. Отмытый от водорастворимых примесей (метилового спирта, продуктов дезактивации каталитического комплекса и др.) полимеризат поступает в аппарат с мешалкой и змеевиком 10, откуда насосом 11 через фильтр 12 подается на смешение с водной фазой в интенсивный смеситель 3. Вода, содержащая продукты отмывки, выводится из куба промывной колонны 9 насосом 7 и подается на расслаивание в отстойник 6. Часть промывной воды направляется на очистку, остальное ее количество подается на смешение с полимеризатом в трубопроводе перед гидрозатвором 8.

Грубая эмульсия полимеризата и водной фазы готовится в интенсивном смесителе 3, тонкая эмульсия получается в результате циркуляции смеси водной фазы и полимеризата в контуре: аппарат с мешалкой и змеевиком 13, циркуляционный насос 14, интенсивный смеситель 15. Готовая эмульсия насосом 14 через фильтр 16 подается

Рис. 92. Схема получения латекса СКИ-3:

/ — аппарат приготовления эмульгатора; 2, 5, 7, 11, 14, 20, 26, 30 — насосы; 3, 15 — интенсивные смесители; 4 — промежуточная емкость; 6, 29 — отстойники; 8 — гидрозатвор; S — промывная колонна; 10 — емкость с мешалкой и змеевиком; 12, 16, 21 — фильтры, 13 — аппарат приготовления эмульсин; 17 — подогреватель; 18 — инжектор; 19 — отгонная колонна; 22, 24 ~- отделители; 23 — смотровой фонарь-25 — сборник; 27, 28 — конденсаторы.

/ — мыло канифоли; // — вода; 111 — полимеризат; IV — вода на отпарку органических соединений; V — умягченная во,ва; Vl — пар-VII — латекс на концентрирование, VIII — охлажденная вода; IX — к линии вакуума; X — углеводороды в рецикл; XI — горячая вода.'

в подогреватель 17, смешивается с острым паром в инжекторе 18 и направляются в верхнюю часть отгонной колонны 19, работающей под вакуумом. Температура в верхней части колонны 80 °С, в кубе 40 °С, остаточное давление 0,09 МПа. Отгоняемые углеводороды вместе с парами воды поступают в отделитель 22, унесенные частицы латекса возвращаются насосом 20 на «отгонку, пары углеводородов и воды поступают в отделитель 24, сконденсированная вода стекает в сборник 25, подпитывается обессоленной водой и насосом 26 подается на орошение отделителя 24. Несконденсировавшиеся продукты поступают на конденсацию в конденсаторы 27 и 28, охлаждаемые промышленной и охлажденной водой. Конденсат сливается в отстойник 29, нижний слой — вода насосом 30 откачивается в канализацию, а верхний слой — углеводороды направляются на очистку и в рецикл. Дегазированный латекс насосом 20 через фильтр 21 подается на концентрирование и розлив, осуществляемые обычными методами.

Товарный латекс содержит не менее 60% (масс.) сухого вещества, 5% (масс.) эмульгатора, не более 0,2% (масс.) легколетучих веществ иТимеет рН 10,0—11,5.

Получение латекса бутилкаучука

Латекс бутилкаучука получают растворением крошки бутилкаучука в смеси циклогексана, этилового спирта и воды, эмульгированием полученного раствора с последующей отгонкой из эмульсии циклогексана, этилового спирта и воды и концентрированием. Латекс готовят по следующей рецептуре, ч. (масс):

Бутилкаучук 100 Олеат калия 4,5

Циклогексан 350 Едкое калн 0,2

Этиловый спирт 75 Вода 170

Технологический процесс получения латекса бутилкаучука включает следующие стадии: приготовление водной фазы; растворение полимера; эмульгирование; отгонка растворителя; концентрирование латекса и его розлив; регенерация возвратных продуктов.

Водную фазу готовят в аппарате 3 (рис. 93) смешением мыла олеиновой кислоты и воды, готовая фаза насосом 4 через мерник 5 откачивается на эмульгирование в аппарат с мешалкой 6.

Твердый каучук пропускают через шнековый аппарат с гранулирующим устройством и в виде гранул загружают в аппарат с мешалкой 30, куда одновременно подается обессоленная вода. Дисперсия крошки каучука откачивается насосом 31 в концентратор 7, откуда вода насосом 8 возвращается в аппарат 30, а крошка каучука подается в аппарат приготовления грубой эмульсии 6. Если производство латекса бутилкаучука организовано совместно с производством бутилкаучука, в качестве сырья используют дисперсию крошки каучука в воде, поступающую с узла дегазации бутилкаучука по обогреваемому пульпопроводу.

Приготовление грубой эмульсии осуществляется периодически в аппарате с мешалкой 6, куда из мерника 5 сливается расчетное
Предыдущая << 1 .. 75 76 77 78 79 80 < 81 > 82 83 84 85 86 87 .. 91 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed