Гальванопластика в промышленности - Казначей Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
Гораздо реже применяют пустотелые алюминиевые фор! которые готовят, распыляя металл из пистолета на мод< из воскового сплава или пластилина. Толщина слоя метал нанесенного распылением, колеблется в пределах 3—10 i Когда форма готова, воск или пластилин выплавляют че специально сделанные для этой цели отверстия.
Ниже приведены составы алюминиевых сплавов, при няемых для изготовления форм:
Табли,
Состав алюминия и его сплавов, применяемых для изготовления ( (ГОСТы 4784—49, 1521—50,3549-47)
Химический состав, %
примесей не более
Название спла-
ва и марка СП ГО О Ч о * к в % си ? меди магния марган- ца СС ч <D М X X еа Ей S j прочих ]| примесей
Алюминий А00 0,16 0,16 0,01 — — • — — — Ос А,
Алюминий А1 . Силумин СИЛ-2 Дуралюминий Д-16 .... 0,30 0,7 0,5 0,30 13 0,5 0,015 0,1 3,8-4,9 1,2-1,8 0,5 0,3-0,9 0,1 0,1 0,3 0,4 0,1
Дуралюминий Д-6 .... 0,5 0,5 4,6-5,2 0,65-1,0 0,5—0,1 0,10 0,3 0,1
Дуралюминин Д-7 .... 0,8 0,8 3,0—4,0 0,25—0,5 0,25—0,5 0,10 0,3 0,1
18
По Гинбергу [4j, лучшим материалом для изготовления форм является алюминий высокой чистоты. Для форм, изготовляемых отливкой, применяют силумин, обладающий высокими литейными свойствами. Дур алюминий употребляют только в крайних случаях, причем содержание в нем меди не'должно превышать 4,5%, в противном случае чрезвычайно затрудняется последующее наращивание металла.
Легче всего беспузырчатые покрытия получаются на чистом алюминии. На сплавах, содержащих большое число интерметаллических включений, как, например, дуралюминий, получение покрытий хорошего качества значительно затруднено.
В целях экономии металла- и химикатов при удалении (растворении) формы и ускорения самого процесса раство-эения, формы следует по возможности изготовлять пустотелыми, а если это невозможно, высверливать максимальной зеличины отверстия в глубину форм. Толщина стенки формы лосле высверливания должна быть не менее 1,5—2 мм.
При изготовлении форм методом отливки, их также следует делать пустотелыми, применяя при отливке соответствующие стержни. Если требуется изготовить сложные формы или большого размера, то можно их отливать в виде отдельных частей, которые затем сваривать.
Неметаллические формы
Ф о.р мы из гипса
Гипс является одним из лучших материалов для изготовления форм и широко применяется, главным образом в художественной гальванопластике.
Р н с. 1. Составная форма из гипса
Гипсовые формы легко можно выполнить составными из частей любой конфигурации и величины (рис. 1). формы из гипса можно снимать с любых оригиналов — гипсовых, металлических, деревянных, стеклянных и т. п., чем гипс выгодно отличается от многих других формовочных материалов.
Гипс для изготовления форм должен быть высушен, тщательно измельчен и просеян.
2* . 19
Формовочную массу готовят следующим образом. В сосуд наливают воду и насыпают гипс до тех пор, пока вЬда не перестанет поглощать его. Массу размешивают до конск-сгенции густой сметаны. Полученная гипсовая масса1 должно быть достаточно жидкой, чтобы она легко проникала во все углубления рельефа оригинала. Гипс накладывают на оригинал сначала кистью, а затем лопаточкой. Накладывать гипс следует быстро, так как он быстро твердеет (при этом разогревается). Гипс надо слегка придавливать, чтобы под ним не осталось пузырьков воздуха. По истечении 10 минут острым ножом выравнивают края формы. Когда форма высохнет, ее отделяют от оригинала. Для этого тыловую сто-рону формы погружают в воду или смачивают при помощи кисти; вода начинает впитываться в свежевысохшую форму и тогда незначительного усилия достаточно для отделения Формы от оригинала. Для того чтобы сырая гипсовая форма не пристала к оригиналу, последний рекомендуется смазы-вать так называемой формовочной мазью, представляющей собой смесь мыла с маслом или графитом.
' Недостатком гипса является его гигроскопичность, поэтому Формы из гипса необходимо пропитывать специальными составами, чтобы сделать их водонепроницаемыми. Пропиткр облегчает также последующее нанесение проводящего ело?.!'
Нередки случаи, когда приходится снимать гипсовую форму с гипсового же оригинала. Тогда такой оригинал пропи-,j тывают восюэм_и затем снимают с .него гипсовую форму.
Иногда изделие имеет такую конфигурацию, при которой отделение формы от оригинала представляет значительные затруднения. Приходится даже разрезать форму на отдельные части и затем соединять их снова. В таких случаях прибегают к искусственным приемам, используя в качестве модели материал; который легко удаляется из формы. Например, готовят оригинал из воска, затем кистью покрывают его полужидкой смесью фаянса с глиной. На каждый высохший ^ слой наносят свежий и в конце концов покрывают с поверхности гипсом.
Полученную таким образом форму вместе с оригиналом помещают в печь. При этом воск выплавляется, а оставшаяся пустотелая форма используется для гальванопластиче-ского наращивания. Этот способ приготовления формы дает хорошие результаты, но связан с риском — в случае неудачи гибнет не только форма, но и оригинал.
