Гальванопластика в промышленности - Казначей Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
Применение дисперсных минеральных наполнителей, имеющих небольшой коэффициент теплового расширения, позволяет получать пластмассы с коэффициентом теплового расширения, близким к металлам.
При металлизации пластмасс большое значение имеет предварительная обработка пластика, цель которой — улучшить сцепление между пластмассой и металлом. Предварительная обработка зависит от химического характера пластмасс.
При снятии глазури или создании шероховатости на поверхности пластмассы пользуются одним из следующих способов: 1) мокрая голтовка в смеси пемзы и воды, 2) пескоструйная обработка или обдувка мелкоизмельченной окисью алюминия и 3)химическое травление. Выбор способа зависит от размеров, формы и числа деталей, а также химической природы пластика. Мелкие изделия обрабатывают в галтовочных барабанах, вращающихся со скоростью 30—50 об/мин в течение 1—5 часов в смеси пемзы, опилок и воды. При голтовке деталей из казеиновых продуктов воду заменяют керосином, так как вода растравляет казеиновые пластики.
Большие изделия деглазуруют путем обдувки меллоиз-мельченной окисью алюминия. Химическое травление следует применять очень осторожно с немедленной последующей промывкой.
Выбор раствора для травления определяется природой пластмассы. Так, например, резины обрабатываются в бензине или ацетоне, казеиновые пластики — в воде и гидрохиноне. мочевиноформальдегидные аминопласты — в 10-процентной соляной кислоте, а затем последовательно — в 10-процентном растворе железоаммонийных квасцов в течение ! 5 минут при 90° и в 2-процентном растворе сернокислой меди 3 минуты при 30°.
160
Для пластиков фенольноформальдегидного и мочевино-формальдегидного типа, так же как и для эфиров целлюлозы, рекомендуется [48] обработка в растворе следующего состава:
Серная кислота (уд. вес 1,84) Азотная кислота (уд, вес 1,38) Соляная кислота (уд. вес 1,2) Вода..........................•
256 мл
32 ..
При травлении пластмасс группы эфиров целлюлозы можно применять 5—10-процентный раствор едкого натра. Время травления составляет от 1 до 5 «минут. Можно также применять органические растворители, например 10-процентный раствор ацетона.
Для продуктов а'.Цетатцеллюлозы рекомендуют нормальный раствор едкого натра, для фенолов — ацетон, для полистирола — некоторые алифатические спирты (эфиры уксусной кислоты).
После травления необходима тщательная промывка поверхности, а в случаях, когда травление ведут в кислотных растворах, также нейтрализация в 10-процентном растворе соды.
После создания шероховатости поверхности следует операция обезжиривания. Для обезжиривания пласлмасс можно применять такие вещества, как четыреххлористый углерод, тринатрийфосфат, едкий натр и многие смачивающие агенты. При обезжиривании, как и при травлении, необходимо учитывать химическую природу пластика, чтобы избежать химической реакции между пластиком и обезжиривающим составом. Можно применять при обезжиривании повышенную температуру, но в таких пределах, чтобы она не достигала точки разрушения пластика; рекомендуется обработка поверхности щетками с венской известью.
Для очистки полиметилметакрилата не пригоден дихлорэтан, но вполне пригоден уайт-спирит. Хорошее обезжиривание поверхности пластика достигается при обработке суспензиями глин. После обезжиривания изделия тщательно промывают, после чего они готовы к нанесению проводящего слоя.
Нанесение проводящего слоя на пластмассы осуществляется разными способами: широко применяется химическое серебрение, химическое меднение, катодное распыление, испарение в вакууме и нанесение паст. Способ металлцйации не может быть выбран без учета природы и характер^ пластмассы. Например, испарение металлов в вакууме непрйгодно для металлизации термопластов, так как температура в камере И Зак. 3934 161
обыч ю превышает 100°, а при этой температуре термопласты деформируются или даже деполимеризуются. Рекомендуют также несмачивающуюся 'поверхность пластмассы обрабатывать парами хлора, после чего погружать в ванну для серебрения. Ввиду того что медь является сравнительно мягким металлом, не рекомендуется наносить медный проводящий слой на детали с острыми гранями и краями; в остальных случаях медный проводящий слой предпочитают серебряному.
Предложен также способ нанесения вольфрамового или молибденового слоя на пластмассы из щелочных растворов солей соответствующих кислот H2W04 или Н2Мо04 путем нагревания их в восстановительной среде.
С. С. Крылов и 3. Г. Фридкин [49] предложили способ нанесения проводящего слоя на пластмассы по любому заданному рисунку или чертежу. Для этого поверхность пластмассы покрывают медным проводящим слоем. Затем на проводящий слой кистью наносят нужный чертеж или рисунок спиртовым лакам. После высушивания изделие опускают на 30 секунд в слабый раствор азотной кислоты, растворяющий весь проводящий слой, кроме части, покрытой лаком. Затем изделие тщательно промывают водой и опускают в спирт, где лак растворяется, а на изделии остается рисунок, нанесенный проводящим слоем.
Рис. 50. Металлизация мелких изделий из пластмасс
