Гальванопластика в промышленности - Казначей Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
Очень важно при изготовлении формы правильно распределить границы отдельных частных форм, чтобы они хорошо сопрягались при монтировочных работах.
Наиболее простым случаем является изготовление форм для барельефов и медалей. Чаще всего для этой цели применяют восковые сплавы.
Для получения формы восковой сплав расплавляют и заливают его на копируемый оригинал (металлический, гипсовый, деревянный и т. п.). Для того чтобы расплавленный воск при этом не растекался, используют металлические обечайки или жестяные противни с высотой стенок, соответствующей высоте копируемого рельефа и обеспечивающей достаточную прочность формы.
154
Размеры противня или обечайки для устройства контакта должны быть несколько больше копируемой площади.
Перед заливкой воском металлические оригиналы необходимо тщательно очистить и подогреть до температуры 50—60°, а деревянные или гипсовые хорошо высушить и пропитать лаком, иначе во время заливки из них будет выделяться воздух. Расплавленный воск надо заливать медленно, равномерной струей, направляя ее не на оригинал, а в пространство между оригиналом и стенкой противня. Такой способ заливки обеспечивает получение хорошей поверхности воска, без пор и раковин.
При изготовлении форм для статуй и скульптурных групп пользуются гипсом.
Со скульптур, выполненных в глине или пластилине, снимают черновые фор|.мы, состоящие обычно из двух или трех частей. С отдельных частей снимают металлические копии, из которых затем монтируют готовую скульптуру.
В случаях, когда первоначальный оригинал должен быть сохранен и с него невозможно обычными приемами снять составную форму, применяют следующий искусственный прием. Скульптуру предварительно размечают на отдельные участки, с которых гипсовую форму можно отделить без повреждения оригинала. Затем с каждого участка снимают гипсовую форму и укладывают все формы в общий кожух так, чтобы в целом они составили негативную гипсовую копию скульптуры. Далее эту форму, составленную из кусков и называемую поэтому кусковой, набивают глиной или пластилином. Глину для уменьшения усадки замешивают на хлористом кальции или глицерине. Набивку ведут небольшими порциями, хорошо утрамбовывая, для того чтобы глина резко воспроизвела детали формы. Набитую глиной кусковую форму оставляют на 30—40 часов, после чего разбирают ее и отдают глиняную модель на корректировку скульптору.
После исправлений, внесенных скульптором на глиняную модель, готовят монолитную гипсовую форму. Для этого на имеющуюся модель наносят жидко разведенный гипс. Вперемешку со слоями гипса укладывают в качестве арматуры редкую мешковину. В зависимости от размеров скульптуры толщина стенок колеблется от 5 до 10 см.
После того как гипс высохнет, глину из формы осторожно удаляют. Затем в форме просверливают небольшое отверстие, необходимое для стока жидкостей при промывке, пропитке и наращивании формы.
После высыхания формы, ее пропитывают, как указано в главе И, графитируют и наращивают металл, используя внутренний анод. При воспроизведении скульптур не требует -
155
ся столь высокая точность, как во многих технических из^ лиях, поэтому нанесение проводящего слоя осуществляет графитированием. При контактировании и наращивании ску, птур необходимо принимать специальные меры для регули] вания равномерности осаждения.
Наращивание скульптур и барельефов осуществляе-обычно в медных ваннах. По окончании наращивания ме^г отделяют от формы, обрезают края, производят монтиров ные работы, сваривание или пайку швов и затем отделывг готовое изделие одним из следующих способов; электрохи; ческим золочением, серебрением, химическим окрашиван» оксидированием под старое серебро или бронзу.
Уменьшение барельефов
Уменьшение металлических копий (художественных i рельефов, фирменных марок и других изделий) без искажеь пропорций основано на использовании усадки восковых сп. вов при остывании от температуры плавления до комнатп
Работу проводят следующим образом. С металлического рельефа отливкой получают восковую негативную кош После отделения от барельефа восковая копия при остывай вследствие усадки, несколько уменьшается в размерах, остывшую воскобую отливку наносят проводящий слой и ращивают медь до необходимой толщины. После разъема i лучается металлический барельеф уменьшенного размера.
Повторными последовательными отливками восковых ко) и наращиванием металла можно довести размеры барелы до любой заданной величины.
На рис. 47 изображено уменьшение барельефов, выполг ное в Институте звукозаписи В. М. Жогиной.
156
Использование гальванопластики для ускорения анализа гальванически осажденного сплава
При гальваническом осаждении сплавов почти всегда необходимо контролировать состав полученного покрытия. Для ана--шза сплав обычно растворяют химическим или электрохимическим путем. При этом в раствор переходит и часть основного металла, на который наращивался сплав, что в большинстве случаев мешает определению компонентов покрытия.
Для упрощения и ускорения анализа сплавов, полученных альваническим осаждением, нами предложен [46] следующий ¦гюсоб, устраняющшШюпадание основного металла в анализи-¦уемын раствор.
