Гальванопластика в промышленности - Казначей Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
Изготовление сеток
Формы для изготовления сеток с любым количеством отверстий заданной конфигурации, величины и расположения ложно готовить разными способами [38, 39].
122
npii изготовлении особо точных сеток формы готовят на стекле. Для этого делают чертеж сетки в. значительно увеличенном масштабе, фотографируют его и изготовляют позитив или негатив сетки нужного масштаба и размера. Затем берут зеркальное стекло, тщательно его обезжиривают, обрабаты-влют в растворе двухлористого олова и серебрят.
На высохший серебряный проводящий слой наносят на центрифуге светочувствительный слой следующего состава:
Шеллак . . ............. 3,5 г
Спирт ...................... 15,6...
Аммиак ...........................2 мл
Дву.хромовокислый калий . . . 0,6 г
Вода .............................16 мл
Светочувствительный слой подсушивают, накладывают на него приготовленный позитив и экспонируют под лампой накаливания в 500 вт на расстоянии 0,5 м. При этом освещенные участки светочувствительного слоя делаются нерастворимыми в воде, а неосвещенные участки остаются растворимыми. Затем изображение проявляют в спирте и промывают водой. В тех местах, где светочувствительный слой удален, стекло освобождают от серебра при помощи ослабителя следующего состава (в объемных частях):
Красная кровяная соль 20-процентная......!
Гипосульфит 25-процентный . . ¦..........3
После этой операции на стекле получается сетка, состоящая из двух слоев — серебряного проводящего подслоя и задубив-шегося светочувствительного слоя.
Для получения формы остается только удалить с поверхности серебра задубившийся светочувствительный слой, что выполняется путем обработки в 20-процентном щелочном растворе спирта. После этого форма готова к наращиванию металла. С такой формы можно снять только одну сетку.
В тех случаях, когда нужно снимать много сеток, готовят постоянную металлическую форму. Для этого поступают следующим образом. Оригинал сетки, помещенный на яркоосве-щенную белую поверхность, фотографируют, затем проявляют негатив и фиксируют. Далее подготовляют 'Металлическую пластинку. Для этого избранный металл, обычно медь или латунь, обрезают по нужному формату, тщательно поли-
123
руют, обезжиривают и покрывают светочувствительным слоем следующего состава:
Очищенный костяной клей .......... 200 г
Двухромовокислый аммоний........... 12,5 „
Альбумин......................... из 8 яиц
Аммиак............................. 8 капель
Вода .............................. 500 мл
После нанесения на металлическую пластинку светочувствительный слой высушивают. Затем предварительно приготовленный негатив накладывают на металл, покрытый светочувствительным слоем, и - экспонируют в вакуумной раме под лампой в 500 вт, на расстоянии 0,5 м, около 10 минут. Экспонированную металлическую пластину проявляют, промывая в воде, причем растворимые участки удаляются. Затем пластину подогревают до температуры 150°, чтобы перевести оставшиеся участки светочувствительного слоя в эмалеобразное состояние.
Полученный слой, так называемая эмаль, плотно пристает к поверхности металла. Поверхность металла с эмалевым покрытием тщательно промывают смесью соли и хлористого железа, затем споласкивают водой и высушивают. Пластина с эмалевым покрытием показана на рис. 24-/. Пластину тщательно проверяют и дефектные места запудривают асфальтом.
После промывки и сушки пластину помещают в ванну для химического или электрохимического травления и травят до тех пор, пока металл на незащищенных участках не достигнет нужной глубины (от 0,05 до 0,08 мм в зависимости от размера отверстий). На рис. 24-2 показана пластина после травления.
Далее удаляют эмалевое покрытие в растворе цианистого натрия и углубления пластины заполняют окрашенной пластмассой до уровня плоскости пластины. Затем пластину тщательно проверяют и, если нужно, корректируют. Заполнять углубления можно любой окрашенной пластмассой, способной затвердевать при нагревании, например бакелитом. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы заполняющий материал был только в углублениях и не попадал на лицевую сторону пластины (рис. 24-3).
После заполнения пластину оставляют на час для затвердевания заполнителя. Затем лицевую сторону пластины покрывают тонким слоем никеля. Никелирование поверхности формы требуется потому, что на такую поверхность легко наносить разделительный слой, необходимый для снятия копий.
124
Кроме того, никель тверже меди, поэтому с никелевой формы можно сйять большее количество копий. Никелированную пластину промывают и высушивают, после чего углубления снова заполняют до верхнего уровня никелевого покрытия.
Никелевое покрытие дает более стойкую форму.
Готовые формы покрывают разделительным слоем и завешивают в ванны для наращивания меди. После наращивания
р I
/ —
CKOw ------- - ------
крытие; 2— формы после травления; 3~ Ч
формы после заполнения вытравленных углублений; 4 — отделение наращенной сетки от формы
нужной толщины медную сетку отделяют от формы (рис. 24—4). С металлической формы можно гальванопластически снимать любое количество сеток.
