Технология производства кокса - Иванов Е.Б
Скачать (прямая ссылка):
V
§ 2. СУШКА И РАЗОГРЕВ БАТАРЕИ ¦/ У
Разогрев -и пуск коксовой батареи — это работа, требующая высокой квалификации исполнителей, и 'четкого соблюдения технологического регламента. Изучению растопки и пуска коксовой батареи посвящены подробные монографии и статьи. Существует множество инструкций, определяющих действие исполнителей на всех этапах этого процесса. Для равномерного прогрева массива батареи применяют временные топки, специальную канализацию отопительных газов (из камеры через растопочные отверстия в вертикалы и далее вниз через регенераторы в борова и дымовую трубу), регулирование температуры теплоносителя (в основном это продукты горения коксового или доменного газов, реже: продукты горения угля или кокса) при входе в печную кладку и при выходе из нее, не допуская конденсации влаги продуктов горения, в наименее нагретых частях массива ібатареи. Чтобы выполнялось последнее условие, топливо, на первых этапах разогрева . батареи, приходится сжигать при очень высоком коэффициенте избытка воздуха (в 25—30 раз больше необходимого). '
Первый этап разогрева батареи, называемый сушкой, продолжает-
ZZI
го
Ja О
О
•о S
о о»
о
-і
О
СП
СЛ
*.
со
со
nd
ND
,_
со
СО
43
со
о
сл
О
Сл
О
сл I
сл I
Сл I
СО
I
о
I
ND
1
4=.
I
О
I
ND I
ND
I
I
I
СЛ
Сл
I
I
со
I
СО
I
ND
I
ND
I
I
СП
CD
СО
СО
о
СП
О
Сл
О
сл
сл
Сл
сл
СО
о
ND
4^-
О
ND
о
о
о
о
о
О
О
О
О
I
"—
ND
ND
ND
ND
1
о
to
- ]
CD
СО
СО
00
*.
сл
ND
ND
СО
СО
ND
CT)
сл
со
ND
ND
_
X
СО
CTJ
СО
00
со
СО
К
о
сл
Сл
СО
СО
Сл
I
1
1
I
I
I
[
I
1
I
I
I
]
I
I
I
I
*>
Сл
к
СО
ND
ND
Со
OJ
СО
00
со
со
4^
о
Сл
сл
~J
~J
со
CD
о
о
о
о
о
О
О
о
О
о
о
ND
ND
ND
"_
СП
о
СП
О
СО
со
CC
СО
Сл
СП
Сл
СП
Сл
со
ND
nd
Kl
о
00
CTj
NJ
00
OJ
ND
о
СЛ
со
со
сл
*—'
СО
ND
О
I
I
I
I
I
|_
\_
\_
со
СО
nd
о
OO
CT)
ND
00
CTJ
ND
О
о
сл
со
CO
СО
СП
СО
ND
О
о
о
о
о
о
о
р>
О
О
P
о
о
о
ND
О
о
СО
4^
о
4J-
Со
О")
сл
00
nd
1—
СО
О
00
слоо — СОООСОСССО
СО CTJ CTJ CJ CTJ
о о
со сл "о "о
CT)
о
сл сл
СЛ 4* СО
о о
"о о
ND —
CD СЛ
О
о
і— CT) CT)
о о
Ъ о
СО ND
~- со
О
О
ND
СО
О
сл
о о
о о
о "о
о
о
о
О
о
О
о
о
о
о
о
"о
о
о
О
о
о
о
о
NJ
ND
о
СО
I—
4*-
СП
ND
—
00
CTJ
со
Температура, °С
Максимальное расширение, %
температура, °С
максимальное расширение, %
температура,
'C
максимальное расширение, %
Ov
Период разогрева, сутки 1
в вертикалах
в регенераторах
в подовых каналах
^ CT
-)» II
о*
о 0)
в вертикалах
о
в регенераторах
в подовых каналах
ся обычно 9—10 дней до достижения в верхней части вертикалов температуры около 100—125° С.
Дальнейший график растопки предопределен практически допустимыми безопасными нормами суточного расширения кладки. В любой зоне кладки суточное расширение ее не должно превышать 0,035%. Обычно это сочетается с такими перепадами температур в массиве: в начале разогрева температура регенераторов поддерживается в пределах 95% температуры вертикалов, а в конце разогрева — около 85%. Температура в подовых каналах должна составлять 70% температуры в вертикалах в начале разогрева и 40% в конце. Для перевода печей на нормальную схему обогрева температура в подовых каналах не должна превышать 320° С во избежание перегрева фундаментной плиты.
Перед разогревом батареи определяют термическое расширение (при нагреве до 700—750° С) образцов динаса, уложенного в кладку различных зон коксовой батареи. Из полученных данных выбирают максимальные значения расширения в определенных температурных интервалах и на этом основании рассчитывают график разогрева, руководствуясь максимально допустимой нормой расширения (0,035%) и соотношением температур в различных зонах кладки, приведенными выше. Скорость подъема температур необходимо согласовать также с температурными интервалами превращений модификаций кремнезема (100—117, 140—175, 229—252, 573° С), т. е. в этих температурных интервалах уменьшить.
Ориентировочный график разогрева коксовой батареи приводится в табл. 52.
Для разогрева коксовых печей сооружают временный комплекс: тепляки, временные газоотводы, выносные и внутренние топки и т. д. В процессе разогрева каждую смену контролируют температурный и гидравлический режимы, распирание кладки, прочность анкерных колонн, анализируют продукты горения и т. д. Все эти процессы до мелочей регламентированы и должны строго соблюдаться. Специальными инструкциями также определены все действия, связанные с переводом печей на нормальный (постоянный) обогрев и вводом их в эксплуатацию.
