Технология производства кокса - Иванов Е.Б
Скачать (прямая ссылка):
^
\
{
2
О -2 -4
-6 -8 -10-12-14 Р.мм 6оЗ. ст..
S пг.пг.г. -*1 6Д5 ajia 12/4 5,36
Рис 40. Гидравлическая кривая печей ПВ>:
/ — газовый регенератор; 2 воздушный регенератор.
- ¦ Y + # iY = Pi + -7г-
Y + #2Y +
(76)
где P1 и P2 -1- статические давления в первом и втором сечениях вдоль потока, н/м2 (мм вод. cm); Co1 и соа— средние скорости потока в тех же сечениях, м/с; у — плотность газа, кг/м3; H1HH2 — геометрические
высоты центра ,сечения потока; 2AP -— потери напора на преодоле-
.ние местных сопротивлений между первым и вторым сечением, н/м2 (мм вод. ст.).
Зная показатели- состояния газового потока в одном из сечений, можно определить статическое давление в любом другом сечении при известных геометрических высотах центра сечения (или разности этих высот), величины сечения и плотности газа. Потери напора (2AP) выбирают в соответствии с надлежащими руководствами, приведенными в перечне литературы. Техника этих вычислений здесь опускается.
В результате последовательных расчетов можно определить значение статических давлении в определенных точках отопительной системы печи. Обычно такими точками выбираются: на восходящем потоке газов подовый канал рёгенератб'ра, поднасадочное пространство регенератора, низ и верх вертикала, верхняя часть смотровой шах-
точки вертикала и те же точки на нисходящем потоке/Примерное практическое распределение давлений (гидравлическая кривая) для печей ПВР приведено на рис. 40..
§ 3. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ КОКСЬВАНИЯ
При правильном температурном режиме конечная температура коксования должна одновременно достигаться всеми точками центральной плоскости коксового пирога в каждой камере батареи через строго определенный промежуток времени после загрузки камеры
изменяться в пределах одного и того же режима коксования (марша печей).
Постоянство периода коксования — одно из важнейших положений слоевого процесса производства кокса.(Одновременное достижение конечной температуры коксования всеми точками центральной плоскости камеры по длине обеспечивается соответствующим распределением температур по обогревательному простенку и характеризуется так называемой температурной кривой, т. е. графиком распределения температур на подах вертикалов. |
Примерный вид такой кривой и соответствующее распределение конечных температур в центральной плоскости коксового пирога для коксовой печи с камерой высотой 5 м по разовому замеру даны на рис. 34. На рисунке видно характерное снижение температуры в крайних вертикалах простенка. "
( Характер распределения температур вдоль обогревательного простенка должен быть идентичным для всех простенков батареи (кроме простенков, граничащих с контрфорсами). Распределение давления во всех прсстенках батареи также должно быть одинаковым. На практике это достигается поддерживанием одинакового давления (точнее — разрежения) в одноименных регенераторах всех печей батареи. [Регулирование величины живого сечения отверстий газовоздушных клапанов, количества газа, подаваемого в каждый простенок, и величины разрежения при выходе продуктов горения из подовых каналов, наряду с поддерживанием требуемого распределения температур по длине простенка, обеспечивают минимальные отклонения разрежения в верхней части каждого регенератора от разрежения в верху контрольного регенератора и наибольшую равномерность температур, замеренных по контрольным вертикалам (т. е. вертикалам, по которым сравниваются температуры простенков) коксовой и машинной сторон вдоль батареи. Такая служба «синхронизации» режима простенков батареи является основой работы персонала, обеспечивающего необходимый технологический режим. -• Реверсия («кантовка») потоков газов в отопительной системе коксовых печей изменяет температуру на подах вертикалов во времени: на восходящем потоке она повышается, на нисходящем потоке температура снижается. Эти изменения температуры характерны для наружных стен обогревательных каналов; со стороны камеры коксования их нет. Для устранения возможных неточностей определения
шихтой (период
времени не должен
температуры отдельных простенков обычно рабочие температуры в контрольных вертикалах приводятся к определенному моменту после перевода вертикала на нисхо; ящий поток (чаще всего к двадцатой секунде после кантовки ;|делается это по специальной инструкции).
Пересчет замеряемых температур к двадцатой секунде после кантовки легко сделать, если известны характер падения температуры в вертикале на нисходящем потоке, время начала и конца замера температур в контрольных вертикалах. Все отчетные данные, как правило, включают в себя приведенные к двадцатой секунде после кантовки температуры по контрольным вертикалам.
Характер изменения температуры на подах вертикалов за время между реверсиями должен систематически проверяться. Он зависит от величины поддерживаемой средней температуры, от разности температур по высоте обогревательного канала, а также от некоторых других причин. Приведенные температуры подов контрольных вертикалов можно использовать для оценки равномерности обогрева печей по длине батареи и стабильности этих температур во времени. — Равномерность температур вдоль батареи оценивают коэффициентом равномерности среднесуточных температур Кб в контрольных вертикалах обогревательных простенков, подсчитанным не менее чем из трех замеров, по формуле
