Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Иванов Е.Б -> "Технология производства кокса" -> 77

Технология производства кокса - Иванов Е.Б

Иванов Е.Б, Mучник Д.А Технология производства кокса — Издательское объединение «Вища школа», 1976. — 232 c.
Скачать (прямая ссылка): ivanov.djvu
Предыдущая << 1 .. 71 72 73 74 75 76 < 77 > 78 79 80 81 82 83 .. 111 >> Следующая


Нужное распределение давлений в отопительной системе печей контролируется по разрежению в наднасадочном пространстве на уровне смотровых глазков регенераторов на восходящем потоке, величину которого для любых условий можно приблизительно рассчитать по формуле

Vr = Ро.к - SAP + Я (Yb - v„.r). (75)

где Ррег — давление в верхней части регенератора, мм вод. ст.; Рок — давление в верхней части обогревательного канала, мм вод. ст.; 2 AP— сопротивление участка между верхом регенератора и верз ом обогревательного канала, мм вод. ст.; H — разность высот верха регенератора и верха обогревательного канала, м; ув — плотность атмосферного воздуха, кг/м3; уп.Г — плотность печных газов при рабочих условиях, кг/м3.

Если принять давление в верхней части обогревательного канала равным нулю (Р0.к = 0)> т0

Ярег = Я(Та-Тпг)-2АЯ.

Превышение давления газов в камере коксования над давлением в обогревательной системе вызывает перетоки газов, выделяющихся при коксовании угольной шихты из камеры в обогревательную систему, так как даже новая кладка стен коксовой камеры является газопроницаемой. Степень газопроницаемости стен камеры коксования зависит от качества огнеупорного материала (его структуры), плотности швов, дефектов в кладке и, конечно, разности давлений газов в камере коксования и в отопительной системе. Однако при перетоке газов из камеры коксования в отопительную систему в первые часы

коксования происходит заграфичивание неплотностей кладки (в них откладывается пироуглерод) вследствие термического разложения продуктов коксования. Если точно поддерживать перепад давлений между камерой коксования и отопительной системой, неплотности кладки сравнительно быстро уплотняются -и перетоки газа постепенно уменьшаются до известного предела. При правильном гидравлическом режиме, по данным многих исследований, потери газа для коксовых печей со сроком службы не более 15 лет не превышают 2,5% его общего выхода. Для других летучих продуктов коксования эта






















\
















;
, /

S




















\





















ч



















Ч



















\
\





















\
\

\
















\









,2








^
\














з



\


















^




м--




















0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Время от начат жрцзки, ч

а 5

Рис- 39- Давление газов у стены коксовой камеры (а) и внутри загрузки (б) в процессе коксования.

цифра не превышает 1,5% их ресурсов в сыром коксовом газе. Полной же герметичности стен камер достичь невозможно.

Динамика изменений давлений в камере коксования, по данным С. И. Кафтана, для печи высотой 5 м показана на рис. 39. Как видно из рисунка, давление газов, направляющихся на горячую сторону (кривая 2), даже сразу после загрузки не превышает 50—60 мм вод. ст. и в дальнейшем быстро снижается.

В подсводовом пространстве камеры коксования (кривая 3) давление газов остается практически постоянным (12—15 мм вод. ст.), так же как и в газосборнике (кривая 4). Газы внутри угольной загрузки создают давление (кривая /), которое постепенно повышается, достигая максимума через 1—2 ч после загрузки, а затем постепенно снижается. Величина этого давления определяется толщиной и вязкостью пластического слоя, которые зависят от состава шихты и условий нагрева. Давление воспринимается пластическими слоями и передается на стены камер коксования в виде механической нагрузки. Чтобы создать правильный гидравлический режим, следует учесть, что давление газов в камере сравнительно быстро падает. Кладка заграфичивается только в первой половине периода коксования, когда выделяются газы, которые при разложении могут

6*

163

образовывать пироуглерод. В это время давление в камере достаточно для обеспечения перетока этих газов в отопительную систему.

Применение первых двух положений гидравлического режима позволило значительно увеличить срок службы коксовых печей. Третье положение при современных приемах регулирования обогрева коксовых печей, которые предусматривают определенное (близкое к нулю) давление в верхней части обогревательных каналов, практически всегда выполняется. Но надо учитывать то, что при изменении количеств газов, проходящих отопительную систему печи, несколько изменяется распределение этих потоков внутри обогревательной системы.

Распределение давлений в отопительной системе коксовых печей рассчитывают на основе формулы Бернулли, хорошо известной из гидравлики. Формула эта справедлива для несжимаемой жидкости, но при не очень больших перепадах давления (добООлш вод. ст.) ее можно применять для газовых потоков. В уравнении Бернулли фиксируется следующее соотношение, выражающее закон сохранения внешней энергии потока газа при переходе потока из сечения F1 в сечение F2:
Предыдущая << 1 .. 71 72 73 74 75 76 < 77 > 78 79 80 81 82 83 .. 111 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed