Технология производства кокса - Иванов Е.Б
Скачать (прямая ссылка):
л
штабелей и закладывают в так называемые основные штабеля. Ими же подымают и выдают уголь со склада.
Основной способ усреднения угля на открытом складе заключается в том, что уголь укладывается в основной штабель тонкими горизонтальными слоями, а при подъеме со склада его забирают вертикально, поперек слоев. Эффективность такого усреднения достаточно высокая. Так, по данным В. Г. Зашквары, среднее отклонение от средней зольности угля снижается в 2 раза, а от сернистости — в 3 раза. Если перед загрузкой угля в штабель зольность отдельных проб колебалась от 6,3 до 8,9%, то после усреднения она стала в пределах 7,2— 8,4%.
Для каждого компонента шихты на складе есть два штабеля: один из них формируется, а из другого уголь забирают для коксования. Чтобы упростить прием угля, часть углей, прибывающих на завод, коксуют без усреднения. Максимальная доля усредненных углей, поступающих на производство с открытых угольных складов, обычно не превышает 70% общего количества угля, поступающего на производство. При этом усредненными следует считать угли, переработанные в основном штабеле. Схема одного из типов открытого склада представлена на рис. 9.
Зная эффективность усреднения углей на складе, степень постоянства качественных признаков углей конкретного поставщика и требуемую степень постоянства этого же признака в коксе, можно рассчитать минимально допустимое количество углей, требующих усреднения. Чем меньше углей будет перерабатываться на складе, тем короче будут сроки их хранения. В шихте для коксования будет больше «свежих» углей, а, следовательно, улучшится спекаемость шихты и сократятся эксплуатационные расходы.
Допустимые сроки хранения установлены, исходя из исследований изменения свойств угля при хранении в штабелях. Эти сроки различны для рядовых и обогащенных углей, углей разных бассейнов, разных марок и для летнего и зимнего периода. Допустимый срок хранения обогащенных углей Донбасса в летний период для газовых углей 30 дней, а для отощенных спекающихся — 90 дней. В зимний период эти сроки удлиняются соответственно до 45 и 120 дней (табл.25).
Таблица 25. Допустимые сроки хранения углей на складах» сутки
Марка угля
С мая по октябрь
С октября по май
Донецкий бассейн
д
25
30
Г
рядовые
30
45
обогащенные
30
60
Ж
рядовые
60
70
обогащенные
70
80
КЖ рядовые
60
90
ОС рядовые
90
120
Кузнецкий бассейн
Г17 и Г6
_
45
1Ж26 и 2Ж26
—
60
КЖН и КЖ6
—
60
К13
—
45
К2
—
45
Карагандинский бассейн
Все технологические
группы
—
30
Длительная эксплуатация открытых складов выявила их существенные недостатки: значительные капитальные и эксплуатационные затраты; окисление углей и потери их при переработке; большой штат высококвалифицированного эксплуатационного персонала и др. В последнее время Гипрококс проектирует преимущественно угольные склады закрытого типа, совмещая функции хранения, усреднения и дозирования углей. Типовой участок склада состоит из 8 бункеров емкостью 2500 т каждый. Склады закрытого типа компактны, уровень механизации на них высокий, потери угля небольшие, операции хранения и дозирования угля совмещены, уголь можно усреднят-не только в самом бункере, но и одновременно выпуская каждый компонент из нескольких бункеров (закрытый склад крупного завода имеет более 50 бункеров). Расчеты показывают, что при вмести-мести до 100 тыс. т закрытые склады экономичнее открытых, а пр большей емкости — затраты на них больше.
Увеличение числа одновременно работающих бункеров на одной той же марке угля снижает среднеквадратичное отклонение качест венного показателя этого компонента по зависимости
Oy
Ok = - (40)
Уп
где як и Oy — среднеквадратичные отклонения качественного показателя данного компонента после бункеров и то же для этого угля в бункере; п — число бункеров, одновременно работающих на этом компоненте.
Равномерность качества углей изменяется и в самом бункере. Мелкие угли при прохождении бункера усредняются, а крупные за счет сегрегации становятся менее равномерными. 1
Степень усреднения можно характеризовать коэффициентом KM представляющим собой отношение среднеквадратичных отклонений! качественного показателя в отдельных пробах до поступления в| бункер O1 и после выхода из бункера O2 I
К = —. (41)1
а2 I
Чем больше К, тем больше степень усреднения, при К = 1 усред-1 нения нет. Усреднение можно характеризовать также показателем! степени усреднения Лу, % I
fcy=(l--J-) ЮО, %. (42)1
Исходя из колеблемости качества углей, поступающих на закры-1 тый склад, и числа одновременно работающих бункеров, можно! определить степень постоянства шихты по формуле
ш Zu \ Ki І 100Яі '
где аш — дисперсия качества шихты; а] — дисперсия качества посту- ; пающего на завод угля; Ki — коэффициент усреднения данного уг-'
ля в силосе; щ — число бункеров, дозирующих і-й компонент; у/ — количество компонента в общей смеси, %.
По формулам (40) и (43) рассчитывают необходимое число бункеров закрытого склада угля, исходя из предполагаемого постоянства качества углей, поступающих на завод, и требуемого постоянства качества кокса.
