Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Хаджи В.Е. -> "Синтез минералов Том 1" -> 94

Синтез минералов Том 1 - Хаджи В.Е.

Хаджи В.Е. Синтез минералов Том 1 — М.: Недра, 1987. — 487 c.
Скачать (прямая ссылка): sintezmineralovt11987.djvu
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 212 >> Следующая


Одной из специфических особенностей несущих сосудов для гидротермального выращивания кварца и других минералов является использование кристаллизующихся технологических сред. Это приводит в ряде случаев к «зарастанию» деталей затворного узла спонтанными кристаллами. Такое явление получило название запаразичивания затвора. Запаразичивание затворного узла может препятствовать свободному перемещению крышки (пробки) при его разборке после окончания цикла. Для того, чтобы обеспечить эффективное вскрытие сосуда во всех случаях, в затворном узле должны быть предусмотрены специальные элементы, обеспечивающие необходимое осевое усилие для смещения крышки (пробки). В шпилечном затворе с плоской крышкой такими элементами могут служить специальные отжимные болты, вворачиваемые в отверстия в крышке и упирающиеся во фланец. Обычно их размещают между крепежными шпильками. Следует иметь в виду, что усилие, необходимое для отрыва «заросшей» крышки, не может быть заранее рассчитано и зависит от технологических особенностей цикла. Опыт эксплуатации шпилечных сосудов показывает, что надежное вскрытие затвора может быть обеспечено шестью—девятью отжимными болтами при суммарном сечении, составляющем 5—10% суммарного сечения крепежных шпилек.

Рассмотренные выше конструктивные особенности несущего сосуда аппарата гидротермального синтеза относятся к устройству собственно автоклава. Некоторые специфические вопросы конструирования вспомогательных устройств, предназначенных для обслуживания несущих сосудов в процессе их эксплуатации, будут рассмотрены в гл. 13.

Материалы

В качестве материалов для основных деталей промышленных несущих сосудов обычно используют высокопрочные низколегированные стали перлитного класса типа Cr—Ni, Cr—Ni—Mo, Cr—Mo—V, Cr—Ni—Mo—V и некоторые другие. При выборе конкретных марок сталей должен учитываться целый ряд факторов, таких, как уровень рабочих температур и давления, состав технологической среды, условия эксплуатации, габариты автоклава, стоимость изготовления и другие. Кроме того, определенные ограничения на возможности выбора материалов накладывают общегосударственные и отраслевые нормативно-техниче-ские стандарты и правила.

Проведенные исследования, а также опыт изготовления и длительной эксплуатации промышленных сосудов гидротермального синтеза показал, что целесообразно иметь следующие уровни основных механических характеристик материала корпусов несущих сосудов при рабочей температуре:

213 Временная прочность . . Предел текучести . . . Относительное сужение Относительное удлинение

= 600—900 МПа aji2 = 450—700 МПа V = 35—40 % б' = 12-15 %

л

Значения прочностных и пластических показателей, лежащие в указанных пределах, обеспечивают возможность изготовления несущего сосуда с корпусом умеренной толстостенности при приемлемых уровнях пластичности материала.

Уровни перечисленных механических характеристик при комнатной температуре выбираются, исходя из/свойств конкретных марок сталей. Обычно для используемых в несущих сосудах сталей они на 15—20 % превосходят соответствующие температурные значения. Для пластических характеристик эта связь менее определенна. Важной механической характеристикой для материала корпуса (и других ответственных деталей) несущего сосуда является ударная вязкость. Величина этого показателя существенно зависит от способа определения. Наибольшее применение для оценки металла несущих сосудов нашли образцы шириной 10 мм с U- и V-образными надрезами (образцы типа I и II по ГОСТ 9454—78). Накопленные данные свидетельствуют, что минимальное значение ударной вязкости на образцах первого типа для металла несущих сосудов должно составлять

МДж

KCV =0,55 — 0,6--Для рекомендации минимально допусти-

m2

мых значений ударной вязкости на образцах с острым надрезом (KCV) еще недостаточно статистических данных. К тому же значения KCV очень чувствительны к месту взятия пробы и качеству изготовления образца, что приводит к большому разбросу фактических данных. Тем не менее можно считать нецелесообразным иметь в корпусах несущих сосудов ударную вяз-

Величина ударной вязкости косвенно характеризует склонность металла к хрупкому разрушению. Ясно, что такое разрушение несущего сосуда промышленного аппарата гидротермального синтеза может иметь катастрофические последствия и совершенно недопустимо. Существенно более полную информацию о трещиностойкости материала сосуда дает знание критической температуры хрупкости, определяющей температурную границу, выше которой разрушение материала носит вязкий характер, а ниже — хрупкий. Естественно, что эта граница имеет условный характер, тем не менее знание ее позволяет, с одной стороны, оценивать пригодность материала для изготовления несущего сосуда, а с другой — учитывать возможность хрупкого разрушения при определении условий эксплуатации аппарата.

кость KCVc 0,2—0,3

МДж

214 Определение критической температуры хрупкости Tko основано на сопоставлении результатов серии испытаний ударных образцов (с V-образным надрезом при различных температурах) с заданными значениями KCV и доли волокнистости в изломе. Одна из обычно используемых методик определения Tко материала несущего сосуда состоит в следующем. За базовое значе-
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 212 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed