Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Гуревич Д.А. -> "Фталевый ангидрид" -> 12

Фталевый ангидрид - Гуревич Д.А.

Гуревич Д.А. Фталевый ангидрид — М.: Химия, 1968. — 232 c.
Скачать (прямая ссылка): ftalic-anhydrid.djvu
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 87 >> Следующая


заводов расплавленный нафталин транспортируется по обогреваемым трубопроводам.

Выше уже отмечалось, что в технических сортах нафталина имеются примеси непредельных соединений, которые могут поли-

Конденсат

Рис. 4. Схема выгрузки твердого нафталина из вагонов:

/ — транспортер; 2 — плавитель; 3— конденсатор-ловушка; 4 — погружной центробежный насос.

В атмосферу

Расплавленный нафталин

Конденсат^

Рис. 5. Схема выгрузки расплавленного нафталина из цистерн:

/ — железнодорожная цистерна с обогревом; 2 — хранилище расплавленного нафталина; 3 — конденсатор-ловушка; 4 — воздушник; 5—погружной центробежный насос.

меризоваться во время транспортирования и хранения расплавленного нафталина при 90—120° С. Чем ниже качество применяемого нафталина и чем выше температура расплава, тем больше

образуется смолы. За счет продуктов полимеризации увеличивается количество нелетучих примесей.

Чтобы снизить количество нелетучих примесей, рекомендуется сливать расплавленный нафталин из цистерн в хранилища через фильтры. В качестве фильтрующего материала можно применять сетки частого плетения, ткани или, лучше, алигнин. При монтаже хранилищ для нафталина следует предусмотреть возможность их периодической чистки, так как в нижней части емкостей накапливаются смолистые осадки и минеральные примеси, загрязняющие основную массу нафталина.

При чистке хранилищ для нафталина, а также напорных бачков и испарителей, выгружают темную резиноподобную массу, представляющую собой смолообразные продукты с примесью нафталина и золы. Основную часть золы составляют окислы железа, попадающие в нафталин в виде окалины из аппаратов и коммуникаций. Поскольку содержание нафталина в смоле достигает иногда 50%, ее целесообразно возвращать в смолоразделительные цехи коксохимических заводов для выделения нафталина. Практически это осуществляется только тогда, когда цех фталевого ангидрида размещен непосредственно на коксохимическом заводе, имеющем смолоразгонный цех, или вблизи него. В большинстве случаев смолу, выгружаемую из емкостей, не регенерируют, а сжигают.

Дозирование расплавленного нафталина осуществляют несколькими способами. Для этой цели часто используют насосы-дозировщики, снабженные специальным обогревом. Надежным способом является дозирование с помощью аппаратов, в которых можно создавать постоянный напор, а также регулировать и замерять расход78. В качестве напорных устройств применяют центробежные насосы с обогревом или обогреваемые напорные бачки. В напорном бачке поддерживается постоянный уровень расплава за счет непрерывного перелива избытка расплава обратно в расходную емкость. Расплав подают в напорный бачок погружными или выносными центробежными насосами с обогревом. Расход расплавленного нафталина регулируется автоматическим регулятором и замеряется ротаметром. В расплавленном нафталине содержится растворенный воздух, пузырьки которого, выделяясь из расплава, мешают работе ротаметров. Поэтому перед ротаметрами рекомендуется устанавливать сосуд-ловушку для -отделения и сброса воздуха.

Для обеспечения надежной работы дозирующих устройств непосредственно перед ними устанавливают фильтры 12, так как нелетучие вещества и твердые примеси, попавшие в расплавленный нафталин из аппаратуры и трубопроводов (например, окалина), могут затруднять их работу. Фильтры представляют собой сосуды с помещенными в них металлическими сетками частого плетения. При последовательной установке двух фильтров расплав удается тщательно очистить. Используя обводные трубопроводы, можно

один из фильтров периодически отключать для чистки или ремонта, не нарушая непрерывности технологического процесса.

МЕТОДЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАФТАЛИНО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ

Первой стадией в производстве фталевого ангидрида методом парофазного каталитического окисления нафталина является при- -готовление исходной нафталино-воздушной смеси. В промышленности существует ряд способов, применяемых в зависимости от вида сырья и отличающихся друг от друга конструкциями и производительностью испарителей и соотношениями компонентов в получаемой нафталино-воздушной смеси.

Теоретически для окисления 1 кг нафталина во фталевый ангидрид требуется 2,64 кг воздуха. Однако в процессе контактирования часть нафталина подвергается более глубокому окислению вплоть до полного сгорания, поэтому расход воздуха значительно возрастает. В зависимости от степени превращения нафталина в различные продукты теоретический расход воздуха возрастает до 5—7 кг на 1 кг нафталина. Практически применяется еще больший избыток воздуха: на 1 кг нафталина расходуется до 35 кг воздуха и более.

Пары нафталина образуют с воздухом взрывоопасные смеси. Пределы взрывоопасных концентраций79'80 соответствуют содержанию нафталина в смеси с воздухом от 0,88 до 5,9 объемн. %. С взрывоопасными смесями можно работать только на агрегатах относительно малой производительности, так как с увеличением объемов испарителей и коммуникаций возможность и опасность взрывов возрастает. Поэтому в промышленности стремятся работать на нафталино-воздушных смесях невзрывоопасных концентраций. При этом либо получают сразу в испарителе смесь с концентрацией нафталина ниже взрывоопасной, либо сначала в испарителе получают смесь с концентрацией выше взрывоопасной, а затем уже в трубопроводе, непосредственно перед конвертором, добавляют дополнительное количество воздуха, снижая концентрацию нафталина до взрывобезопасной. Таким образом, в обоих случаях безопасные условия работы контактного узла достигаются путем разбавления нафталино-воздушной смеси.
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 87 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed