Технология карбамида - Горловский Д.М.
Скачать (прямая ссылка):
Разбрызгиватель с обратными конусами (рис. V.4, б) [52] также снижает неравномерность орошения башни.
Отметим ряд отдельных усовершенствований конструкции центробежных разбрызгивателей [47, 53]: использование конической оболочки эллиптического или овального сечения, лепесткового типа (рис. V.6), размещение внутри оболочки приводимых во вращение жидкостью лопастей со щетками для очистки внутренней поверхности оболочки; организация внутри секционированной конической оболочки системы переточных каналов, позволяющей при изменениях нагрузки обеспечивать постоянное разбрызгивание по всей высоте оболочки; использование Сегнерова колеса.
Для увеличения производительности разбрызгивателей и улучшения условий дробления струй на капли предложено обрабатывать поверхности отверстий истечения, вводя в расплав добавки фосфатирующего агента в количестве до 1% или покрывая стенки отверстий эпоксидной смолой [54].
Для одновременного получения гранул карбамида двух размеров (более крупных для удобрения и более мелких для кормовых целей) предлагалось использовать два соосных конических разбрызгивателя с отверстиями различного размера, а затем разделять полученные гранулы на фракции рассеиванием [55].
Применение центробежных разбрызгивателей сопряжено с определенной неоднородностью гранулометрического состава получаемого продукта, что приводит в некоторых случаях к необходимости его классификации и возврата мелкой и крупной фракции на стадию получения расплава [56].
Наряду с центробежными широкое применение в технике гранулирования карбамида находят статические разбрызгиватели леечного [57] (рис. V.7) или трубчатого [48, 58] типа (рис. V.8). Разбрызгиватели трубчатого типа содержат большое количество сопел, работу которых можно регулировать [59].
Типичные кривые распределения плотности орошения башни с использованием статического (леечного) и центробежного разбрызгивателей изображены на рис. V.9. Леечный разбрызгиватель позволяет получить большую равномерность орошения, но дает более узкий факел распыла. Поэтому в башнях промышленных размеров обычно помещают несколько леечных разбрызгивателей 160]. Описана также конструкция комбинированного разбрызгивателя [61 ], где леечный разбрызгиватель размещен соосно с коническим центробежным разбрызгивателем (рис. V.10).
7 Горловский Д. M и др. 193
OJOh-
Рис. V.5. Характерное распределение нагрузки по сечению башни диаметром 16 м при работе конического (J) и цилиндрического (2) центробежных разбрызгивателей и средней нагрузке 0,0485 кг/(м2-с) (461.
4 0 4 8
Расстояние от центра башни, м
Рис. V-6. Горизонтальное сечение разбрызгивателя лепесткового типа [47].
Рис. V.7. Леечный статический разбрызгиватель [57].
Рис. V.8. Сечения трубчатых статических разбрызгивателей (48, 58І.
Рис. V.9. Характерное распределение нагрузки по сечению башни диаметром 10 м, оснащенной центробежным {I) или статическим (2) разбрызгивателем, при средней нагрузке 0,0326 кг/(м2-с) [57].
2 0 2 4 Расстояние от центра башни, и
Рис. V.10. Комбинированный разбрызгиватель [61]:
/ — кольцевая вращающаяся камера с перфорированной боковой стенкой; 2 — неподвижная камера с перфорированным днищем; 3 — напорный бак расплава; 4 — подшипники; 5 — приводной шкив.
Рис. V.I1. Вихревой разбрьгзгиватель с турбяикой для раскручивания плава [46]:
/ — неподвижная перфорированная оболочка; 2 — вращающаяся турбинка.
Рис. V. 12. Вихревой разбрызгиватель с тангенциальным вводом (I) плава в перфорированную оболочку (2) 146].
Высокой надежностью обладают вихревые разбрызгиватели, содержащие неподвижную перфорированную оболочку, внутри которой жидкость вращается относительно стенок [46, 62]. Это движение может быть сообщено жидкости, например, с помощью турбинной мешалки, вращающейся внутри цилиндрической оболочки (рис. V.11), или при тангенциальном вводе расплава внутрь чашеобразной (рнс. V.12) или тороидальной [62] оболочки. К достоинствам таких разбрызгивателей относится возможность менять сечение струй и, следовательно, размер гранул.
Как уже указывалось выше, очень важным показателем качества удобрений и, в частности, карбамида, является их гранулометрический состав. Естественно стремление обеспечить монодисперсный состав продукта. Эффективное средство для этого — наложение регулярных возмущений частоты на струи расплава, вытекающие из разбрызгивателя и распадающиеся на капли [46]. Эти возмущения можно вызвать: распространением упругих колебаний внутри жидкости, заполняющей разбрызгиватель, или в среде, окружающей струи; продольными или поперечными колебаниями самого разбрызгивателя; периодическим изменением расхода жидкости, подаваемой к отверстиям истечения; воздействием на струю переменного электрического или магнитного поля.
Примерами конструкций, реализующих такие воздействия, могут служить виброразбрызгиватели [46, 63], в которых вибратор действует на мембрану, погруженную в расплав (рис. V.13, а), либо непосредственно на днище разбрызгивателя (рис. V.13, б), и сообщает ему осевые колебания. При этом, однако, в колебательное движение вовлекается вся масса расплава и, вследствие сил инерции, давление жидкости перед отверстиями истечения зависит от их расположения на перфорированном днище. Это
