Технология карбамида - Горловский Д.М.
Скачать (прямая ссылка):
В реактор
8, 12, 30
То же
РУАС
То же
14, 31
Свежий CO2 или РУАС
Газожидкостиая смесь из зоны растворения NH3 в РУАС
В форреактор
5 .
Свежий NH3, РУАС
Синтез-газ для производства NH3
В зону абсорбции CO2
32
Свежий NH3
Газообразный NH3 из зоны конденсации газов дистилляции высокого давления
В зону дистилляции высокого давления (в качестве стриппинг-агента)
33
Раствор углеаммоний-ных (или других) солей
Газы дистилляции низкого давления
В зону сепарации газов дистилляции при повышенном давлении
34
Синтез-газ для производства NH3
Газы дистилляции высокого давления
В зону абсорбции-конденсации
35
Свежий CO2
То же
То же
14, 33
Свежий NH3
РУАС из зоны промывки инертных газов
В зону абсорбции-конденсации газов дистилляции высокого давления
11, 14
То же
Газы дистилляции низкого давления
В зону абсорбции-конденсации
11, 29
Газы дистилляции высокого давлення
То же
То же
36
То же
РУАС низкого давления
То же
37
Раствор карбамида
Инертный газ
В выпарной аппарат
12
Газы дистилляции высокого давления
Газы дистилляции низкого давления
В производство аммонийных солей
38
NH3 с примесью азота из зоны конденсации возвратного NH3
Соковый пар
То же
20
Таблица VII.5. Характеристики материальных потоков, принятые
в расчете эжектора [20] в качестве исходных данных
Поток
Состав, % (об.)
Расход. м*/ч
t, °С
р,
МПа
NH3
CO2
O2
H2O
Рабочий......
92
1
6,5
0,5
300
45
1,80
Инжектируемый . . .
30
5
—
—
65
120
50
0,06
Сжатый......
420
—
0,14
Эжектор сконструирован [20] на основании расчета по методике [39]; принятые в расчете исходные данные приведены в табл. VII.5.
Как показали испытания, струйный аппарат в широком диапазоне изменения параметров контактирующих в нем сред обеспечивает сжатие инжектируемого потока (табл. VII.6). Кроме того опытные данные для левой крайней точки рабочей характеристики эжектора [39] удовлетворительно согласуются с результатами расчета (табл. VII.7).
В ходе испытаний установлено, что одним из основных факторов, от которых зависит глубина вакуума, создаваемого эжектором, является производительность агрегата синтеза карбамида. Связь между давлением инжектируемой среды и выработкой продукции представлена в табл. VI 1.6. Как видно из таблицы, с ростом нагрузки агрегата степень разрежения в линии инжектируемого потока падает; другими словами, при этих условиях увеличение количества инжектируемой среды значительно опережает рост количества рабочего потока.
Таблица VII.6. Результаты испытаний эжектора
Температура рабочего потока 40 0C
Производи -тельность агрегата по карбамиду, т/ч
Давление (абсолютное) потоков, МПа
Вакуум в приемной каме -ре, МПа
Температура потоков, °С
^расч инж
рабочего
инжектируемого
сжатого
ии-жек-тируо-мого
сжатого
12,9
1,471
0,0981
0,1863
0
74
64,7
2,65
12,5
1,471
0,0863
0,1834
0,0102
73,5
63,1
2,22
12,1
1,471
0,0745
0,1775
0,0239
74
61,4
1,69
11,7
1,471
0,0716
0,1746
0,0262
74,1
59,9
1,42
11,3
1,471
0,0688
0,1716
0,0291
73
58,7
1,36
10,9
1,471
0,0686
0,1648
0,0295
75
57,0
1,00
10,5
1,471
0,0634
0,1687
0,0346
74
59,5
1,26
10,9
1,471
0,1594 і
0,1716
-
93
83,0
4,30
1 Без подачи охлаждающей воды в конденсатор 2 (рис, VII.2) с поверхностью теплообмена 77 м2.
T а б л и ц а VII.7. Сравнение опытных и расчетных данных применительно к левой крайней точке рабочей характеристики эжектора
Расход инжектируемого потока равен нулю.
Показатели
Опыт
Расчет
Давление (абсолютное), МПа
рабочего потока ......
1,569
1,569
в приемной камере ......
0,0329
0,0392
сжатого потока......
0,1569
0,1569
Расходы и составы газовых потоков, необходимые для расчета материального баланса эжектора форвыпарки, установить путем прямых определений в производственных условиях не представляется возможным. Поэтому значения коэффициента инжекции ЛГИИЖ вычисляли по уравнению теплового баланса эжектора:
)>-расч сс^с cptp ^ннж г і г і
'-н'н 6 с'с
где C1 — удельная теплоемкость потока; г,- — температура потока; р, н, с — индексы, относящиеся соответственно к рабочему, инжектируемому и сжатому потокам.
Вычисленные значения величины /Cm!ж приведены в табл. VII.6. Результаты этих расчетов следует считать ориентировочными, так как значения /, определяли приблизительно путем применения поверхностных термопар. Кроме того, условно приняли ср
C11 ^ сс, поскольку преобладающий компонент в рабочем потоке — NH3, в инжектируемом — пары H2O, причем удельные теплоемкости NH3 и паров H2O отличаются сравнительно немного. Сопоставляя значения /СиПЖ, приведенные в табл. VI 1.6, и учитывая показатели технологического режима работы агрегата синтеза карбамида, можно заключить следующее:
