Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
В работах Ю.М. Бальшина обращается внимание на тот факт, что анизотропия в свойствах прессованных тел также связана с явлением упругого последействия после выталкивания готовой прессовки из матрицы. При снятии внешней нагрузки (давления) упругое последействие приводит обычно (но не всегда) к некоторому увеличению (в пределах до 1%) размеров спрессованного тела. В результате происходят снижение контактного сечения в поперечной плоскости изделия и ослабление его прочностных свойств. При испытании на сжатие прессовки почти всегда разрушаются в поперечном сечении, а не в продольном по отношению к направлению приложения нагрузки.
19-4590 ' 289 л.:
.. 4 v.
¦qn >
1,6 рп-Ю-3, кг/м3
Ii )
Рис. 8.9. Зависимость коэффициента анизотропии Ka от плотности прессовок
о, МПа
Одной из основных особенностей прессованных тел из сыпучих материалов является их различие в сопротивлении сжатию и растяжению, что сказывается на их прочностных и деформационных свойствах. В последующих главах будет показано, что это существенно влияет на напряженно-деформационное состояние прессуемых тел.
Наглядное представление о различии значений прочности прессованных изделий дает рис. 8.10, из которого видно, что наименьшую прочность тротил имеет при испытании на растяжение. Аналогичные закономерности наблюдаются и для прессовок из других сыпучих материалов.
Природа указанной особенности состоит в следующем. Преобладающие связи между частицами в виде механического зацепления, твердых мостиков схватывания, адгезии и когезии связующего, наличие пор, микро- и макротрещин и других дефектов структуры прессованных изделий в значительно меньшей степени сопротивляются отрыву, чем сжатию; в последнем случае уменьшаются размеры пор и увеличивается контактное сечение в попереч-Рис. 8.10. Прочность прессовок ной плоскости прессовки. Все это по-из тринитротолуола при различ- вышает прочность пористого тела и заной плотности при испытании: -фудняет его деформирование при сжи-
/ - на сжатие; 2-срез; 3 - растяжение _____ __________
мающих нагрузках.
¦290
', кг/м Рис. 8.11. Соотношение предельных напряжений на сжатое осж и растяжение Op прессовок."
1 — состав A-IX-1; 2— состав A-IX-2; 3- тринитротолуол; 4- тетрил
На рис. 8.11 приведены данные испытаний на одноосное сжатие и растяжение прессовок из тротила, тетрила, составов A-IX-I и A-IX-2 различной плотности. На графиках показано соотношение предельных напряжений прочности сжатия (стсж) и растяжения (ар) прессовок при различной их плотности. Как видно из данных рис. 8.11, рассматриваемое отношение достигает больших значений: 25,7 у тротила при плотности прессовки 1300 кг/м3; 62,0 у состава A-IX-1 при плотности прессовки 1400 кг/м3.
Очевидно, что с уменьшением плотности и связности между частицами соотношение напряжений асж/стр будет возрастать. Для несвязных, идеально сыпучих материалов соотношение асж/стр достигает бесконечности, поскольку у таких сред (Jp « 0. Наоборот, с увеличением плотности и контактной площади между частицами и снижением объема пор указанное отношение напряжений будет снижаться. Но даже при высокой плотности прессовок из состава A-IX-1, равной 1600 кг/м3 (в два раза большей насыпной), отношение напряжений асж и сгрдостигает40.
Прессовки из тетрила и тротила - материалов с большей пластичностью, чем состав A-IX-1, имеют, как правило, объемно-связную текстуру с развитыми зонами межчастичного контакта. Такие структуры обладают лучшим сопротивлением к действию растягивающих напряжений при уменьшении объема пор, чем структуры, в которых преобладают связи механического взаимодействия между частицами.
Отдельные вопросы, связанные с прочностью пористых изделий, полученных компактированием сыпучих материалов давлением, рассмотрены в работах [4, 5].
¦291 8.2. Формирование патронов промышленных взрывчатых веществ шнекованием [1,2,7,8]
Общие сведения. Методом шнекования обычно снаряжают патроны из аммонитов, не содержащих в своем составе очень чувствительных к трению взрывчатых компонентов. Например, скальные аммониты, содержащие гексоген, прессуют в виде шашек, а из шашек формируют заряды с оболочкой (гильзой).
В большом количестве для взрывных работ выпускаются стандартные патроны диаметром 32, 45, 60 и 90 мм и массой соответственно 200—3000 г в бумажной влагоизолированной или полиэтиленовой оболочке. Плотность зарядов BB патронов составляет 1000-1200 кг/м3. Наиболее часто употребляются патроны массой 200 г и диаметром 31-32 мм.
При современных способах взрывания шпуровыми зарядами в качестве промежуточного детонатора часто применяют обычные стандартные патроны из аммонита 6ЖВ необходимых диаметра и массы. Патроны достаточно безопасны в обращении и безотказно возбуждаются от ДШ нормальной мощности при соответствующем их монтаже на месте применения в патрон-боевик.
Основные характеристики штатных патронов-боевиков аммонита 6ЖВ [IJ
ПН-А6ЖВ-30 ПН-А6ЖВ-90
Форма ............................ Цилиндрическая
Диаметр, мм ....................... 31-32 88-92
