Производство спиртных напитков. Сырье, аппараты, технологии получения спирта и водки - Дорош А.К.
ISBN 5-325-00756-6
Скачать (прямая ссылка):
Обработано Na2C03 + KMnO4 + + NaOH
Без обработки
Обработано KMnO4 + NaOH
Спирт-ректификат, сорт
Спирт-ректификат, сорт
Спирт-ректификат, сорт
1-й
2-й
3-й
1-й
2-й
3-й
1-й
2-й
3-й
Вкус и запах
нормальный
—
—
неудовлетворительный
—
нормальный
—
—
Крепость
96,4
95,5
81,6
96,4
95,9
79,7
94,6
95,7
82,8
Скорость обесцвечивания хамелеона по Ланіу, мин, с
31м 30с
8м 15с
—
23м 20с
бм 20с
—
35м 40с
8м 55с
—
Фурфурол на абсолютный спирт, об. %
О
О
0,002
0
0
0,009
0
0
0,006
Альдегиды на абсолютный спирт, мае. %
следы
0,008
0,068
следы
0,007
0,045
следы
0,006
0,045
Сивушные масла на абсолютный спирт, мае. %
—
0,27
7,26
—
0,21
7,59
—
0,36
6,22
Общая кислотность (на уксусную кислоту), мг, на 1 л абсолютного спирта
11,8
' 15,0
15,4
11,8
16,3
34,5
11,2
13,8
24,6
Эфиры (в пересчете на уксусно-эти-ловый), мг, на 1 л абсолютного спирта
12,8
13,8
609,1
18,2
95,4
2073,9
13,7
33,1
1209,7
* Этот спирт по вкусу и запаху, как считает дегустатор, несколько уступает спирту, полученному обработкой ШгСОз + + KMnO4 + NaOH
HeAccraTOK реактивов иди их избыток отрицательно сказываются на результатах очистки. Масса вносимого едкого натра определяется по результатам анализов спирта на содержание в нем кислот и эфиров; перманганата калия — на основе пробы Ланга. Обычно на 1 л спирта-сырца использовалось не более 0,6 г перманганата калия, 1,0—1,2 г кальцинированной и 1,4—1,6 г каустической соды.
Технологию очистки рекомендовалось осуществлять следующим образом. Исходя из результатов анализа примесей в спирте-сырце и его объема рассчитываются необходимые количества реактивов и готовятся их водные растворы. Сначала в спирт при перемешивании вливают раствор кальцинированной соды, после этого раствор перманганата калия и, наконец, спустя 15—20 мин, каустической соды. Обработанный: таким образом спирт выдерживают 15—20 ч, после чего разбавляют водой до крепости 60 и подвергают ректификации, в процессе которой выделяется три сорта спирта. Какого же качества спирт получают в результате такой обработки и последующей ректификации? В какой-то степени ответ на этот вопрос дают авторы работы [40], которые провели сравнение показателей ректификованного спирта, полученного путем перегонки необработанной химикатами смеси спирта-сырца, с ректификованным спиртом II сорта и обработанной: а) перманганатом калия и каустической содой, б) кальцинированной содой, перманганатом калия и каустической содой. В каждом опыте использовался спирт-сырец одного и того же состава, а ректификованный II сорта для каждого последующего Опыта получали в предыдущем. Поэтому приведенные в табл. 43 характеристики спирта-сырца относятся ко всем опытам, а ректификованного — к первому. Состав ректификованных спиртов II сорта, используемых во втором и третьем опытах, приведен в табл. 44.
Анализ табл. 44 показывает, что обработка спирта химикатами приводит к существенному уменьшению в нем кислот и эфиров. Показатель Ланга у обработанного химикатами спирта лучше, чем у необработанного, что происходит за счет уменьшения фурфурола и, по-видимому, кротонового альдегида и акролеина, и с чем, вероятно, связаны более высокие органолептические показатели обработанного химикатами спирта.
7.6.3. Комбинированный метод очистки. Древесный уголь
Способность древесного угля улучшать органолептические показатели водно-спиртовых растворов была открыта русским академиком Т.ПДовицем в конце XVIII в. и с тех пор, наряду с широким применением, продолжается изучение механизма его воздействия на примеси, многое из чего остается невыясненным и в наше время.
Получение древесного угля. Древесный уголь получают
Таблица 45. Зависимость количества обуглившегося углерода от температуры обугливания [81-
Температура обугливания, °С
Осталось углерода из 100 кг
сухого дерева, кг
углерода, бывшего в дереве, кг
200
39,88
83,94
250
32,98
69,42
300
24,61
51,80
350
22,42
47,19
432
15^40
32,41
I 1100
15,32
32,25
обжигом древесины. Химический состав древесины зависит от породы и условий произрастания дерева. В ее состав входят различные вещества, среди которых углеводы целлюлоза (45—55 мас.%) и лигнин (25—30 мас.%), прочие углеводы (10—25 мас.%), зольные вещества (0,3—0,5 мас.%), вода. Содержание воды зависит от состояния древесины: свежесрубленное дерево ее содержит до 50 мае. %. В среднем воздухосухая древесина содержит (в мас.%): углерода — 44; кислорода — 38; водорода — 5; азота — 0,2; минеральных веществ (золы) — 0,5; воды — 12.
При нагреве древесины происходит испарение влаги и некоторых органических веществ, а также разрушение молекул, углеводов, в результате чего образуются смолы, метанол, уксусная кислота, вода, двуокись углерода (СОг), окись углерода (СО), этилен и др. Оставшийся после нагрева твердый остаток черного цвета, древесный уголь, почти полностью состоит из углерода, незначительных количеств золы и смол. При этом содержание последних определяется температурой обугливания. Если нагрев древесины производится при неограниченном доступе воздуха (кислорода), то преобладающее большинство из входящих в ее состав элементов и образующихся веществ испаряется и сгорает.
