Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
е Необходимая величина PhU которая обусловливает рлную седиментационную устойчивость шликеров, по-
23
а концентрации, определяемой разНо мимо повышения конце F может ре1;уЛИр0ваться %
^2лизаСилй добавлением высокодисп^
расслоением, смяоветс^ ^ Абавкой НС1, после ч> превращается из д кварцевые шликеры так*
Ж росила, представляющего собой коллоид,, «сный (с размером частиц-0,01 мкм) синт€№ ческий аморфный кремнезем.
Распределение частиц по фракциям влияет на вяз-кость шликера, его плотность; а-также кажущуюс,-плотность отливок. Если сравнить значения вязкой, двух шликеров с одинаковой плотностью упаковки частиц, один из которых содержит равновеликие частищ а другой частицы различной величины, из которых мелкие расположены в промежутках между крупными, it последний шликер окажется менее вязким. Кром!! того, этот шликер при равных значениях вязкош может содержать больше твердой фазы. В связі с этим стремятся получать шликеры,-твердая <И в которых могла бы иметь максимальную плотност. упаковки. ' - ' "
Из ^существующих двух принципов, а именно непрг-j рывнои и прерывной укладки, последний обеспечиваем тельТпгп "лотность Упаковки [12]. Расчеты относ'1 ного naL±eMa Пустот Различных упаковок шаров а? ковкеР коГДРа "яїаЗЬІВаЮТ' что пРи самой плотной У* них nycSi cor^f Ш ШЭР Касаетс* Двенадцати шар^мГпри числеЛтЮТ 5'95% °бЪШа> заполнен* седями 10, 8 и RmL!? сопРикосновения шара с* 39,55 и 47,64% РІ* зан™ют соответственно & одного размера пом^*6 резУльтаты по утряске й&. шары со средним^чисЛОмЮТ' ЧТ° В системе преоблаД пустот в этом случае сп1 Конта*тов 7-8 [13]. 0«J нить пустоты более Ln ТЭВЛяет 37-42%. Если з««* «льно уменьшить nc;eSH зеР^ми, то° можно
р зерен ка*-
значительно меньше размеров промежутков npe^brnv-щей фракции (в 8—10 раз и более). *
Оптимальное соотношение двух соседних фракций соответствует такому, при котором более мелкая фрак-дня полностью заполняет промежутки между частицами крупной фракции. Содержание каждой следующей фракции можно рассчитать по формуле Андреазена:
у-т{т)'- (П)
где у— процентное содержание фракции с размером зерна менее d; D—. максимальный размер зерна; q~- показатель степени, определяемый экспериментально. Обычно «7=0,5. Соотношение двух фракций можно рассчитать также по формуле, предложенной Шмелевым:
где Ьиа—оптимальное содержание соответственно тонкой и крупной фракций; 7,Y'—плотность материалов соответственно тонкой и- крупной фракций; . г, H— радиусы зерен соответственно тонкой и крупной фракций; щ-у относительный объем пустот (пористость) отдельно взятой тонкой фракции; s ,S1—относительная плотность упаковки соответственно тонкой и крупной фракций в отдельности (т. е. Si=I—Wi); К— константа, определяемая экспериментально для данного типа порошка. При утряске реальных двухфракционных смесей соотношение крупной и тонкой фракций обычно составляет 7:3 ^
Оптимальный состав трехфракционных систем с большим разрывом между фракциями (г/Ж 1/10) соответствует содержанию 60—65% крупной фракции, 25—30 ,о вредней и около 10% тонкой. Реальные значения минимальной пористости при вибрационной укладке двухфракционных систем составляют 15—16%, а для трехфракционных 9—10%.
25
В работе [U] отмечается существенная между коэффициентами упаковки, полученньш^Ч утряски монофракций тонких и крупных Wf
порошков на воздухе и после отстаивания их %' pax. Если для тонких кварцевых порошков с В
^ ЯООО Cm2It коэффициент упаковУД^
J=VpOCTOM зернистости^ коэффициента У велИчением массы частиц,
¦JSSh-^SI контактов между ними в ед^
^Согласно Б. В. Дерягину [15], сила прилипания Час. тин любых форм и размеров, независимо от природ,, сыпучего тела, увеличивается пропорционально радиу сам соприкасающихся зерен. Этот фактор в значитель ной степени сказывается на плотности упаковки части; после утряски и объясняет низкие значения ее для тон кодисперсных порошков. Так как в этом случае с умеиь шением размеров зерен силы тяжести или инерци; уменьшаются быстрее, чем силы прилипания, то прз определенных размерах частиц они станут во много ра; меньшими сил прилипания. Уплотнение их при утряске, связанное с массой частиц, происходить не будет.
В грубодисперсных системах силы .прилипания практического, значения не имеют, а гравитационные силь имеют первостепенное значение. В связи с этим при уплотнении утряской хорошая упаковка частиц наблюдг ется у грубодисперсных порошков.
После отстаивания шликеров, образованных из по-кГпКн°пВ5І)аЗЛИЧНЬІХ мон°Фракций, коэффициент упаковк: ч?Ги пп^ИС1ЫХ П°Р?ШК0В в осадке остается тем *f зернисты, ?РЯСКИ (°'58-0-63), в то время как мелке (0J2*ГоолееГ™ Упаковываются гораздо плот*
виде, то мелкие S1^ КЗК В Сухом- так и М° І! только в жидких гп1Ц ?огут быть плотно упако^ ния заготовок ^°A Исх°Д* из этого, для noflj шликерного литья Г!! п°РИст°стью при использован';
ки частиц. По оїной из н°и°хПРЄДЄЛИТЬ д*е схемЫ ^ разования методом VrLr изДЄл™ получают путем 0 , тряски каркаса из крупных ча^1
