Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Литье осуществляют в разборные формы из парижского гипса. Формы отливают по моделям таким образом, чтобы отражающая часть оптического зеркала оь^ ла плоской, а ее обратная сторона имела упрочняют ребра жесткости, позволяющие изготовлять зеркало легченным. Перед литьем форму устанавливают т . чтобы при .шликерном литье ребра жесткости ФооМ° й. лись внизу, а открытая поверхность шликера образ
1 См. сноску на с. 195.
226
, плоску10 отражающую nn способе литья частигт,, Рхностк а ioV по -і^^аА?р^ При 'Сы оседают на донную Ча боір ЯЮтся
Поверхности образуУюЮщ:ас^^ Р^РаЇЇ^Ї^ »«'«частицы. Такое пєпрІЛ зеРкало, остя™P"*06™, «для получения рл^з^^ЇсЇЇ JST JMe этого, наличие мелких частин^?0 п°верх?ЙЇ* ,J8H более позднее высыхание егЦ0 ВПпПОВеРхност„ом >им слоем, контактирующим се1° "° сравнению с ^цгую плотности верхней часта IZT' °беспечивает "После предварительной сушки в ZIiT „екают и сушат на воздухе. Высушенная 3!г0товку из-J4* на хрупкость, OKa3HBa6TtAa^r1"1™ ^ ф выдержать транспортировку^ печ^ VJT"0*' ^гают в печи при 13000C влечение 12 ч При J6T ,заготовка становится стеклообразной, ее плотность и точность. повышаются. Плотность керамического мате-зша настолько высока, что позволяет путем последо-ительных шлифования и полировки изготовить гладкую яерхность, на которую осаждением из паров наносится слой металла. Металлизованная поверхность хорошо і сражает световые лучи.
Полученные таким методом зеркала отличаются хорошими оптическими свойствами, не зависящими от колебаний температуры.
І Пенокерамика. Шликерное литье применяют для no-Шия пеноматериалов из технического глинозема и ':»Уокиси циркония [191, 196], окиси магния [ 92J кар-^Ундовых огнеупоров на нитриднои связке [1Wj, Шамота и перлитошамота [19419, ^1- ш на ,„Из технического глинозема и двуокис у ю_ Wckom заводе огнеупоров п^^га,и с раз->ляют пористые теплоизоляционные к P 100Хзо
?М 230ХПЗХ (40-^60) ММ' IT При производстве
ОХ80Х40 мм и другие йзде^^ керамики из глинозема в качеств гА5 ГА6, ГМ ?*вяют технический порошок^V550--1600 U Чый предварительно обжигаю авкРй б*„ее)
>льчают в вибромельнице с^д часТИЦ с Ра ЛТЮ2 до получения: /w кислотой. шликер
^Мкм и отмывают соля^ приготов^ Пен0массу {ff подготовленного поро %0 г/см ^2,5-4-3,8 и плотностью •5* * 227
полудают перемешиванием в лопастном кера с канифольным 'мылом (пенообпа3ов^СИТеле столярного клея. Затем ее разливают в2ГМ) и Л формы из нержавеющей стали. Отливки ^ЛЛИЧе<*ие в формах при 30—40° Cr в течение?двух ЇЇЇІлв Я*? формы снимают и отливки устанавливают Гя *' * Зате* дальнейшего, высушивания в течение еще л« Родля Перед обжигов .изделия механически обЖтмТ10* придавая-им^заданную форму и размеры Обж«ї т'
^ппоК^ПР°ИЗВ0ДЯ^^ he4ax пеРиодического действия^' 1600 С в течение 6 ч открытым способом ми в 2??
Обожженный корундовый легковес характепиз^тла следующими свойствами; кажущаяся плотность 06-! 1,0 г/см3; лористость 80—65%- предел прочности W, сжатии 75—220 кгс/см2;" коэффициент теплопроводности при 800°С; ОД-1,8 ккал/(м.ч.°С).
На Семилукском огнеупорном заводе [196] для получения корундового легковеса применяют технологию, несколько отличающуюся от приведенной выше. Соглас-' но этой технологии, при подготовке шликера используют 95% технического глинозема (>98% AI2O3) и 5% измельченного мела. К этой массе добавляют 30% опилок (<С 2 мм). Массу с опилками перемешивают в сухом виде, затем добавляют водный раствор с. с. б. плотностью 1,015—1,02 г/см3 до влажности 40—45% и перемешивают снова.
Литье осуществляют в металлические формы без дна, которые после предварительного смазывания сме-сью'керосина с парафином устанавливают на деревянные щиты. Отлитые заготовки сушат сутки в естественных условиях в формах, после чего формы снимают и заготовки оставляют на сутки на деревянных щитах. Затем их переворачивают на ребро (ребрукя|и пом приобретения ими транспортабельной прочности у дывают на вагонетки и направляют в ^нельные су ла с температурой горячего воздуха «О-ЛЛМ;
Обжиг заготовокГ высушенных Д^Хмаксималь-Ю-14%, производят в туннельной печи при ма ной температуре 1520®С и *>
кирпича составляет 15-19%. ^PJ™ *ми свойства-описанной технологии, облада^ ««W»n№- пр„
ми: температура начала ^°№*™lf "еплосмен ИР» давлении 1 кгс/см*; термостойкость 4 bi G до-охлаждении на воздухе после нагрева д
228
Tb 55,3—64,5%; цаЖш
вдовый легковес находАс*а^и2б^*0'?2^ {€овке очного оборуд^^Рокое Щи1^^-
tf# и вовышая-^ачесгво общ2Величивая срок 'S! f частности, в результате ^*«0
'^еса "Для .футеровки 8«SSSeSf" «А
Jjeqg отжига^рансформатоРноТсТяЛпНОЙ колпа*° J051 металлургическом заводе вместо На Новоли-^осиликатных, огнеупоров, разРУшаю° °^Н0Вных и їняем влаги, произошло значительноеа^„Щихся с виде-% выпускаемой трансфорМаторнОЙ IS^" каче' При изготовлении- легковесных изделий ™ „
шошя исходным сырьем служат порошки с2ТСй Ччр мрнее 97 1% Y7rn„_LT4fn\ 1ШР°шки, содержаще не менее ух ,L /о- IZJUa-t-HfO); эти порошки пеоеме-
0183101 С17ПП УГ179П°^0/Г0 к,аЛЬЦИЯ' °бЖИГаЮТ *РИ №
