Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Добровольский А.Г. -> "Шликерное литье" -> 71

Шликерное литье - Добровольский А.Г.

Добровольский А.Г. Шликерное литье — М.: Металлургия, 1977. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): shlikovlite1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 82 >> Следующая

1 — пальмитиновая кислота; 2 — стеариновая кислота; 3 — олеиновая квсло-та; 4 — пчелиный воск
гтой выборе связки испытали 1 «ятиновои, стеариновой nn«; Добавки к п <Ска. Как видено нз pA?00 СлАаФ«ну ^ения , шликера Р ^ 57> наибольший эКГ &ется- при до- ^ эНект-
*ления -пчелиного № в связи с этим литье термопла-шликерOB ^дых-сплавов лри-%т.связку,. содер-Liyio парафин и пче-Воск,.-Шликеры, мзованные на параде й-^обавках жир-^ кислот, нестабиль* '^ВЯЗКОСТЬ их после УГждения-и повтор-Ілй^асплавления зна-дально увеличивает-й, что, по-видимому, язано со способног ш кобальта, входя-аго в состав твердого мава, химически адсорбировать' ' жирные «моты. Такое поверх--Устное взаимодейст< Сможет стать объем-
4 которое, в свою геРеДь, может привес-'к нарушению спло-С0сти . сольватных >чек и флокуля-
шликера. Кроме H0' продукты' взаи^
І1ЙСТВИЯ кобальта с Чьт кислотами W более высокую.
5 ературу ПЛавления 'іЛения,'чем пара
Содержа*
связки, 1'
«. оЯЗКОСТК ил*"
,-ВК6М; «-BK20'
3- KXHlS
% ff™**, чем пара- интервале ^0??'воРз-
С>и быстром нагреве вин ^ еществ, м ff
*t>* происходит испарение 3 qT(j на самом 1 ать повышенная пористость,
207
происходите Например, повышенная пористость у Тв ,дых-сплавов, получается при применении в качества П -олеиновой кислоты {182]. В то же время изделия без і получают при использовании в качестве связки чист парафина..Без пор получают также заготовки, формов лше на «связке, содержащей ларафин и воск." Поэте для литья изделий из твердых сплавов рекомендуем ¦связка, содержащая5 85% парафина и 15% пчедір, !воска. ^
Как видно из рис. 58г оптимальными можнг -!> % шликеры .сплавов ВК20 и ВК6М, содержащие'^- ^"/V ъенноб и 8,5% связки.» ^a^'U^i
¦ Несмотря на большую плотность твердых^^Щ^.-^ шликеры обладают ; достаточной устойчивоу^..7,*^5 щаяся-плотность- отливок превышает „ кажущ^і|р?>^; йость заготовок, полученных мундштучным преса на парафине.-Из отливокудаляют связку, послеУ~Ц^. спекают. Эти операций не-отличаются от сущесг4-технологических -; процессов/ "принятых, в прои-?^^ твердых сплавов.f Плотность* - прочность и noprSf : изделий, полученных-ло технологии литья из термї^ •стичных шликеров, удовлетворяют стандартным требон лиям,- которые предъявляются ^ к твердым - сплавг „Помимо процесса литья твердых вольфрамовых спл вовї нами был исследован процесс литья твердого спл~ марки KXH15, содержащего 85% Cr3C2 и 15% Ni. Исхоі ными составляющими при изготовлении шликера в эте случае являются емесь порошков карбида хрома и ник ля-, выпускаемых СКТБ JfflM АН УССР, и термопласта1 ная евязка, включающая 85% парафина и 15%пчелиноі воска. Как видно из рис 58, оптимальным являете Шликер, содержащий 6,5% связки.* Шликер указанног состава приготовляют перемешиванием составляющих пропеллерной мешалке при температуре 80—90° С в т« чение 2 ч. Вязкость его при 800C равна 100 П. Получав мые отливки имеют коэффициент упаковки 0,67.
\ В работе принимал участие Г. В. Трунов..
Г лава VIl ШЛИКЕРНОЕ ЛИТЬЕ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ Изделий
с особыми свойствами И
I
,4еТОдом шликерного литья можно формовать,
Удаляя, такие как тигли, лопатки газовш 4-^ыли, резервуары и т, п. Из-за св2 Урбин' Інформований, метод шликерного лить* ме'
r^rW^pR.создании маР4Ги°алГЬ ?Ц свойствами Так, этот метод используют ^^ении материалов, упрочненных волокнами РІ^флии с направленными отверстиями или по-^#[88], пористых материалов, поликерамики |^|0ликеры применяют при получении тонких пле-stbpn нанесении покрытий окунанием, напылением "^Аектрофоретическим методом [129, 183—185], а
і^||я производства сферических порошков [186]. -І^рньш -способом изготовляют крупногабаритные Шя, такие как оптические зеркала для телескопов
!улучшенными характеристиками1 и миниатюрные ке-
2 -мические твердые схемы [100].
1 Изготовление керамики, упрочненной ^етал^с^' волокнами.Такая керамика отличаете*і от обычных
:Гов объемным P^Pf^^SS^r -Шческих составляющих. Ьслй в кеР"* керамиче-¦и составляющая' распределяется ме 7аМИческого зернами, нарушая спл0Ш"„йННЫХ волокнами, ¦№са, то у материалов, УПР0ЧНЄН металлические омическая матрица сохраняется, в »^fI **на пронизывают-ее подобно' аРмаДрй электропро-* При этом высокие теплопроводносбствую н« !ость металлических волокон а*> благодаря чему .^теплпппг.^^гго^^ти всего матер __я
^Т0?осЇЇ°ДНОсга всего мате^_, Ъу Рььіе Композиции повышается. Ib' JS87 работь* по упрочнению керамики волокнами Ъ^ли ВЬ1п°лненные методом горячего прессования, SHiJ1n Возможность создания таких керамических
с"Сй °Дйако метод горячего пРессования не
<!^ет в материале равномерного распределения ' (СЦ1А).№2 988 486, 1961
свойств и не дает возможности получать изделия с ных форм и размеров. Применение шликерного *' при создании армированных материалов позволяет1'1*1''1
пределить волокна и порошок равномерно по объем ^ас" рамического тела, чем обеспечивается однород/Ке'
rnnarm МЯТРПИЯЛЯ. С^Ь
свойств материала.
Применение шликерного литья при создании арми ванной металлическими волокнами керамики paccu/0" рено на примере армирования глинозема и окиси коГ ния волокнами из нихрома и нержавеющей стали Г1821 Шликеры из Al2O3 или SiO2 приготовляли размолом порошков в шаровой мельнице.- Металлические волок"1 на, армирующие керамическую матрицу, подбъ^ли опытным путем с учетом обеспечения максима^нои прочности при сохранении свойств керамической основы,
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 82 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed