Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Добровольский А.Г. -> "Шликерное литье" -> 70

Шликерное литье - Добровольский А.Г.

Добровольский А.Г. Шликерное литье — М.: Металлургия, 1977. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): shlikovlite1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 64 65 66 67 68 69 < 70 > 71 72 73 74 75 76 .. 82 >> Следующая

Еще более высокие показатели приобретают материалы, полученные литьем из термопластичных шликеров на основе Si3N4-ZrO2, стабилизированной CaO. Для co-f става "80% Si3N4-^O%ZrO2 отмечается существенное по вышение (в полтора раза) механических свойств и термостойкости, а ударная.'вязкость материала достигает 8,2 кгс-м/см2, что значительно выше, чем у керамики из форстерита, стеатита,.~ муллитокорунда и глинозема' [181]. Пористость готовых изделий - составляет 30?.'
При добавлении окислов к нитриду кремния удельное электросопротивление незначительно снижается, что позволяет использовать эти материалы как высокотемпературные диэлектрики. Из материалов на основе нитрида кремния — окисел изготовляют фасонные каркасы электронагревателей и другие детали, работающие в условиях окислительной среды и частых теплосмен. [
При изготовлении изделий на основе нитрида кремния применяют также добавку карбида кремния [1"J-Ь связи с этим были исследованы литейные характеру стики шликеров, содержащих 77,7% Si3N4 и 22,3% SK-, совместно измельченных в вибромельнице, я термопл|1 стичную связку (85% парафина и 15% пчелиного воска і содержание связки,- необходимое для образования si* к^вкиТп!' СНИЖаЄТСЯ A0 14-15%, а коэффициент g SS Л- растает A0 ^63" Таким образомГ добавка кар оида кремния к шликерам на основе нитрида кре***
204
л.ЧІиает литейные характеристики » €еййк> плотности упаковки tbSoS 1Пособ"вует по-^Lz повышения плотности фазьі-
. Тикерам на „основе нитрИдаК°^ твердой фазы фракцию Qb I2) карбЇЇакРЛ?ИЯ Убавляют содержание ..крупной фРраКЦи?еп?Ия- Оптималь-
I анкерам сиотем 51^^81?^«???63^6 SiC г, 40 и 40—50% соответственно Сп^Гg0 составля-<?<ш необходимое для образования ? Рние жидкой
Я у системы Si3N^-MgO1 а. коэффициенты vUJJ A°
II іих достигают 0,8 и. 0,74 соотЖїї? g,^« іалов на- основе нитрида кремния отливают фасонные Іетадй, предназначенные для работы при высокш? тем' Чоературах-
/орячее лагьв материалов на основе нитрида алюми-W'В работе [18IJ выполнено исследование литейных свойств термопластичных- шликеров системы AlN-U2Os-Mo, процесса их литья и свойств отливок с целью {разработки материалов для изготовления наконечников термопар, предназначенных для измерения температуры жидкой стали.» Порошки раздельно измельчают до круп-еости частиц ^45 мкм"й смешивают, после чего приготовляют шликер в пропеллерной мешалке путем перемешивания совместно со связкой в течение 2 ч. В качестве связки используют "-парафиновоековую смесь с добавив 0,25% олеиновой кислоты;
Оптимальное содержание, связки,-т. е. то минимальное ее содержание, при котором обеспечивается бездефектная заливка форм,, приведено в табл. IA перед *ьем шликер вакуумируют' Табяияа 13
«ПИАЛЬНОЁ КОЛИЧЕСТВО СВЯЗКИ ДЛЯ БЕЗДЕФЕКТНОГО ЛИТЬЯ
ЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО CBM«« . Мо [18„ ШЛИКЕРОВ СИСТЕМЫ Am-AW^Cb%J^i___-
^Держание, » (мол.)
AiN
20 40 60 80 JOO
AUO3
80 60 40 20
Плотность,
~* г/см3
4,08 3,98 3,83 3,65 3,30 4,10
Содержание связки.
по массе
9,8 10,1
9,6 10,4 11,3
9,4
33,0 33,2 30,8 32,1 32,0 32,0
Вязкость шликера. Il
26 30 62 76 90 20
205
100
Наконечники для защиты термопар от действия Рар плавленной стали (</ввр«22 mm, Jm=IO мм, /=і60 Ц* отливают в металлическую форму под давлением
Связку удаляют в среде водорода в засыпке из поо каленного глинозема при нагреве со скоростью, Не пРе". вышающей 15°С/ч. При большей скорости нагрева в отливках появляются дефекты. Наиболее рациональным является следующий режим удаления связки в среде во-дорода:
Температура, °С. . . 80 105 130 155 1 80 205 240 Выдержка, ч. , « „ 0,5 1,0 1,5 1,5 1,5 1,0 0,5
Заготовки спекают в среде азота при 195O0C в графитовой печи сопротивления в капселях из спеченного глинозема в течение 1 ч. Пористость чехлов после спекания составляет 10—^ 12%.
Результаты испытания наконечников всех исследованных составов на Криворожском металлургическом заводе в 50-т конверторах при непрерывном измерении температуры расплавленной стали показали, что в случае состава 20% (мол.) AlN+80% (мол.) Al2O3 с добавкой 5%- (ат.) Mo наконечники можно использовать.для непрерывного замера температуры расплавленной стали в течение 80 мин по сравнению с 40—60 мин для стандартных наконечников из ZrB2,
3. ГОРЯЧЕЕ ЛИТЬЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
В связи.с широким распространением в металлообрабатывающей промышленности режущего инструмента из твердых сплавов, а также расширением ассортимента твердосплавных изделий .применение метода горячего литья для получения фасонных изделий имеет большое значение. К такого типа изделиям относятся фрезы, сверла развертки, фасонные резцы, инструмент для получения отверстий в бетоне и др. Другими способами такие изделия изготавливать сложно.
™йлав1и1 исследован процесс литья твердых сплавов ВК20, В Кб, ВК6М.
Шликер твердых сплавов приготовляют перемешиванием на пропеллерной мешалке исходных стандарт"»? порошков, поставляемых заводами, с термопластично» связкой.
1 В работе принимали участие Г. В. Трунов и Г. В. Плюш-
206
Содержите ПАВ, %
Гктив1ы*В^ЯНйе добавок поверхностно, активных веществ на вязкость шлаке-ров из твердого сплава ВК20;
Предыдущая << 1 .. 64 65 66 67 68 69 < 70 > 71 72 73 74 75 76 .. 82 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed