Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Добровольский А.Г. -> "Шликерное литье" -> 7

Шликерное литье - Добровольский А.Г.

Добровольский А.Г. Шликерное литье — М.: Металлургия, 1977. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): shlikovlite1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 82 >> Следующая

где оя — скорость осаждения частиц; d—диаметр частицы;
g—ускорение частицы под действием силы1 жести;
Pi- плотность частицы порошка;
Po—плотность жидкости- 1
ті— вязкость. ' 1
Условно СК0Р0СТИ осаждения по закону О*
форму ПрИНИМаеТся' «т° истицы имеют сфер**
OKaSS SSJ^ * —ре практн^ нению (8). же' чем рассчитанная по У*
тицИк^Гзад^нойРГИ осаж^ния в шликерахJ Р заДаннои фракции, отобранных пипето^
20
методом и взвешиванием на торсионных весах Г я от казало, что экспериментальные значена ™«.L!:_'_. Ь дения
по-
,асгиц „_,р. -порядка Тб'оїе
вычисленных по закону Стокса.- Например, скорости осаждения кварцевых частиц фракции 48, 54} 80, ПО и 180 мкм соответственно составляют 0,0003,0,0005, 0,002, 0,006 и 0,028 мм/с. На. рис, 5 кривая 3 показывает логарифм скорости осаж-.дения их в- зависимости от диаметра, кривая 1 —? логарифм скорости осаждения чаетиц,. вычисленный по закону <• Стокса і (8). Экспериментальная :и вычисленная, по закону їСтокса скорости различаются в 1000-^-5000 раз; цтакое различие зависит ;гОТ размера фракции. 6 Если принять в формуле Стокса (8) за ц не вязкость воды, а вязкость шликера, в котором осаждаются крупные частицы, то скорость осаждения частиц только ? 2—11 раз превысит экспериментальные результаты (кривая 2 на >ис, 5). Если через ui/vz обозначить коэффициент f > где V1 и O2 — расчетная и экспериментальная -корости осаждения, то -^висимость k от размена частиц будет представлять собой кривую 6), которая пока-что чем больше
гРис. Ывает
70 WO 130 160 Размер частиц, мкм
190
Рис. 5. Зависимость логарифма скорости осаждения частиц плавленого кварца от их размера [6]: / — расчетные значения по Стоксу; 2 — расчетные значения по формуле Стокса, в которой *| и Po — вязкость и плотность шликера; 3 — экспериментальные значения
НО
80 Ш 'SO
Размер жшц, мк»
Рис. 6. Зависимое* ПсТ1ГоА^*И{АаФрак-цив [6J
21
апякііии частиц по размерам от щ отличаются фракди больше различие
Н0ВН0Й 4S и вычисленной скоростей. ,
ментальной и вы' 0 расчета скорости оса*» ДЛЯ °РГкеоГсогласно работам [6, 9], мо*>; ЧЭСТТ" я Гаконої'Стокса, если в формуле (8) зД* зоваться законо плотность дисперсионно
ПРИНяИГяГкость и плотность шликера. В этом слу^, баются результаты, хотя и несколько завышен**' ?^внениюР с действительными, но позволяющие 6, реально судить о скорости осаждения крупных ^
пий в шликерах.
Действительная скорость осаждения частиц 0Ка вается меньше рассчитанной по формуле Стокса 6? даря действию в шликере следующих явлений. Jl осаждении более крупных частиц в среде мелкозерв. того шликера образуются встречные восходящие пс, ки жидкости, Кроме того, путь оседающих частиц не; ляется прямолинейным из-за взаимодействия их сд; гими частицами. По мере осаждения частиц происхо; уплотнение шликера, которое должно оказывать :¦ более возрастающее сопротивление. На результат р-чета скорости осаждения по формуле (8) оказыв< влияние также тот факт, что гидравлически эквивалк ный диаметр зерен может оказаться меньше, чем сг вый [6]. И, наконец, существенно может влиять на сі рость осаждения дилатенсность' или тиксотропия шлн ра. При этом особое влияние оказывает тиксотроп при которой вязкость шликера может значительно: выситься со временем.
иИп?Нт?б0ТЄ ^10J вводится понятие полной седимеґ сутствие УПС1°™°СТИ шли^ра, которое обозначав тщ при moTnZW* максимальных по размеру *¦
ncwHar^SHTMbH0M ЄГ0 отстаивании кАвдсп^^^нная устойчивость кера* чае, если стятК™ сУс„пензий может быть в том ся достаточныеС™ЧЄСКИЙ Предел текучести Ры ^ РазмеровТог^сГр^Гпи!
Х~ 11шХ^\ТЖЄ»™> возникаю^. тицы в око?*» ^711 на поверхности окружающей ее суспензии;
аы— максимальный диаметр частиц в суспензии-Pi, P2-^ плотность частицы и суспензии, соответственно;
k— коэффициент формы, зависящий от кривиз-- ны обтекающих частицы струй, может быть равен 0,3 при размере частиц крупных фракций до 1 мм и 0,6 при 40 мм [11]. Для случая керамических шликеров k принимается равным 0,3.
Из формулы (9) следует, что для получения устойчивых шликеров максимальные размеры частиц не должны превышать диаметр dM:
6Pkf
* (Pi — Рг)
(10)
Изображенная на рис. 7 зависимость расчетных значений Pku необходимых для полной седиментационной
^0UC 7, Зависимость расчет-jtrax значений Рк суспензий, „.«обходимых для их полной '-.едиментационной устойчи-I «ости, от размера максимальных фракций [6]:
12 - ZrOj, рс=3,2 г/см2; 2 — їаолин, рс=1,60 г/см3; 3 — |(Варцевое стекло, рс = =1,90 г/смз
0 1 Z 3
Размер максимальных фракций, мкн
'стойчивости шликеров, от размера фракций при опре--еленных значениях плотности суспензии рс показывает, что для более тяжелых материалов (таких как ^rO2) эта величина должна быть в восемь раз больше, ем для шликера более легкого кварцевого стекла. Это .одтверждается экспериментально [10]. ) Естественно, что для достижения одной и той же ус-эйчивости шликера требуется более тонкое измельче-He порошков вольфрама, молибдена, никеля и других 'желых материалов, чем менее тяжелых окислов крем-йя, алюминия и т. п.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 82 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed