Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
/ Se М-Ю-в течение 2 ч а ^ ЛЬчаеі*ьія в ,Содержащая. 85%
^/•вЯЗКЙ. ПРИ 8u С такой Шли*0„ х0дим0 бпаті.
4 ^Коэффициент упаковки їлеРл -7 - составляет
работе [178] исследован процесс JJSrtoW с целью получения высокотеСе"^6^"-,ов. Перед приготовлением шликеоГппТТурных ка" 10Ва лантана .(68,5% La; ^?»а>орошок гекса-
Fe) измельчают в вибромельнице в гІІ^Т61 а* перемешивают с термопластичной свяГЛІ2 ч' ащей 85%0парафина и 15% пчелиного SIp?% ературе 80? С, Оптимальным является шли» JP«S мшйй 11% связки. Вязкость такого шликера составляет 88 П; коэффициент; упаковки отливок равен 0,61 Горячее литье' материалов на основе нитрида крем-шя. При формировании заготовок литьем из термоплас-яных шликеров [177] используют технический нитрид крейния; поставляемый Запорожским абразивным ком-5инатбм: При подготовке порошок Si3N4 дополнительно измельчают на вибромельнице в течение 2—4 ч. Необходимость дополнительного размола вызвана тем, что истицы нитрида кремния в состоянии поставки представляют собой сростки мелких частиц, которые при формовании не способны упаковываться в плотные заготовки. "После, измельчения конгломераты нитрида кремния етично разрушаются, в результате чего образуютсяво-«ее мелкие частицы1 способные плотно упаковываться
fHB качеств* термопластичной связки при**яют цин (85%г и воск (15%). На рис. 66 f™*Zl«™ рмостн вязкости шликеров из Si3N4 и в sj^ порош. паковки отливок, приготовленных из исхд послед. ?¦« порошка, размолотого в вибро«№ви . ^ м случае для получения шликеров с ^ор 8и«й свойствами требуется меньшеа* ^10 од-. Получение отливок с минимальной Рлий в3 N основных задач производств» над ^ пр0ЧН0Ст 1 ^ния, так как от этого фактора за
вЧастиаПорошковнаМекТроК-
ІЧ .Следование формы и Rf ^Хшинско*. МЙКРоскопе выполнено Л. о. v-'f
2&t
лй„тка Г161]. В то же время габаритны» яые и ДРУгипем^° из нитрида кремния сохраняются ПОс. размеры отливок и» ?пекании не происходит уСаДКи ле спекания, т..о. н снижается незначительно ,
заготовок и порине і
. V а
V
'1
І ПК
1
.-J
Рис. 55. Электрокномикроскопические фотографии частиц порошков.
в —нитрида кремния в состоянии поставки, Х8700; б — н^ад* *J??f»* *пос« яе ьибропомола, Х8200; в — смеси порошков Нитрида и окиси _ ^да, совместного измельчения, Х2200; г —смеси порошков нитрида крем"» магния после совместного измельчения, XAiW
В связи с этим необходимо изготовлять отливки н^тРр. да кремния с максимально возможными значениями t эффициента упаковки. Для этого было выполнено я ¦^1 дование процесса литья термопластичных шликер0I стем нитрида кремния с окислами кремния и маги а также хрома и циркония [179, 180].
1 См. сноску на с. 195.
202
ntj систем Si3N4-окисел приготовляют в про-- мешалке при температуре 80—90° С. В каче-ідеР* я применяют паРаФин с Добавкой 5—15% пче-1('^есвЯ ка Исходные порошки предварительно из-
в°о вибромельнице в течение 2—3 ч. г^чаЮ1" пьНОе количество связки додбирают таким об-ОЯ^бы получались равновязкие шликеры с 90—
«„с 55. Зависимости вязкости шли-¦ада из нитрида кремния (1, 2) и .,„эффициентов упаковки (/', 2') от держания связки (85% парафина + 15% пчелиного воска)? -
'-исходный порошок; 2— порошок «,Ki измельчен в вибромельнице
№
18 ZO ZZ ZIt Содержание сбти, °/0
™иИгтП0ЛуЧГНЬ1Х шликеР°в Формуют образцы и за-готовки, при добавке-окислов к порошку нитрида крем-га текучесть шликеров и коэффициент упаковки в от-¦ЭДах повышаются.- Так, для равновязких шликеров «стем Si3N4-20% SiO2 и Si3N4-17% MgO коэффициент даковки повышается до 0,65 против. 0,52 без добавок ^нслов. Шликеры нитрида кремния с окисными добав-,ами обладают хорошей текучестью даже при высоких «чениях вязкости. Это позволяет получать отливки с Ысоким коэффициентом упаковки, достигающим 0,75, ^повременно снижать содержание связки (например, е Щикера Si3N4-MgO количество связки снижается
сД0С^ЖенДи°е миІси шликеров из нитрядд^емн™ окислов SiO2 или
^ по ЄНИЯ этих порошков. Из P^-5е^кие фотографии С0Казаны электронномикроскшические ф H601n Av°B' B^H0' чтсГ частицы ^Хч^Хвш окислов. 1CХ 0кРУ«ены более мелкими ча™0Мельнипе об-4 °бразом, после измельчения в виор
203
пазуются сравнительно крупные фракции нитрида нияТочень мелкие фракции окислов кремния и Mai?j Пои образовании шликеров мелкие фракции окислов Ц полняют промежутки между более крупными частЙЦам; нитрида кремния; что приводит кг более плотной упак0в ке частиц при одновременном снижении вязкости шли.
КЄРПои горячем литье рмеси порошков Si3N4 с окисламщ лоома и циркония это-явление выражено слабее [I79E 1801 Содержание связки, необходимое для получения* равновязких шликеров, в этих случаях возрастает с уве,' личением содержания окислов в, шликере. Из исследо-J ванных лучшим, сочетанием свойств обладают компози-' ции на основе .нитрида кремния с добавкой 15— 25% Cr2O3- При сохранении термостойкости, которой об-( ладает нитрид кремния, у них повышается механическая прочность7, а ударная вязкость возрастает до 6 кгс-м/смі Пористость изделий составляет 30 %. f
