Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Если шликеры карбида кремния готовить без уг. леродистых добавок, то они обладают текучестью й способностью образовывать отливки. Поэтому в ра. боте [177] было - выполнено исследование процессов горячего литья карбида кремния, измельченного в вибромельнице в течение 2 ч без каких-либо порошковых добавок.
Однако шликеры, приготовленные из порошка карбида кремния без углеродистых добавок, для обеспечения текучести нуждаются в большом количестве парафиновой (30%) связки, а отливки из них имеют низкий коэффициент упаковки. С целью повышения текучести шликеров карбида кремния к ним добавляют ПАВ. Кислоты и воск практически одинаково разжижают термопластичные шликеры карбида кремния на основе парафина. Существует оптимальное содержание, при дальнейшем увеличении которого вязкость шликера уже существенно не изменяется'. Оптимальным являются следующие добавки %: стеариновой кислоты 3, пальмитиновой кислоты 3—4, олеиновой кислоты 7, воска 15. Из зависимо-т1В^ЗК0/ТИ шликеРов от содержания связок, включаючі!™ олеиновУю кислоту или воск {рис. 53), более эффективным можно считать шликер карбида кремния.
2.6% парафиновой свїзки ?с 15% пчелйво-получени^Рши0СТЬ ЗТ0Г0 ШликеРа составляет 100 IL Д* связке 7о/ nfepa Такой же вязкости на парафинов** связки Kat в-ЄИН0В0Й кислоты потребовалось бы 1? ливок иГшликепо/3 РИС- 53' коэффициент упаковки:* ниях вязкости С В0СК0М ПРИ °ДНИХ и тех же 8BjJ вок из шликепп?аЗЫВается намного больше, чем У из шликеров с олеиновой кислотой. Шликеры карб"
198
а приготовленные на этой связке, не йое**ЙЙ я* тяксотропией, ни дилатенсией. І а7аЮт HLoa плавления шликера составляет 5O0C o6WeP Iуего с 50 до 70° С происходит резкое сииже-«агРеВ при дальнейшем повышении температуры №«*&оСпог вязкость шликера, содержащего \2,5%
»,„. S3. Зависимости вязкости шли-[U из карбида кремния U, 2 3) Афициента упаковки 2\ 3') от содержания связки:
,-няликер приготовлен из тонкоиз*-,бииенного порошка SiC на пара-ивовой связке, содержащей 7% № массе) олеиновой кислоты;-2 — шлякер приготовлен из тонкоиз-леньчеиного порошка SiC на пара-фнаовой связке, содержащей 15% [по массе) пчелиного воска; 3 — шхер приготовлен из тонкоиз-«иьчеяного порошка SiC- и 40% фракций № J2, а также связки, содержащей 85% парафина и 15% пчелиного воска
8 10 12 14
Содержание с5яз*й, %
мрафйновосковой, связки, понижается с 94 до 91 П. u связи с практическим отсутствием изменения вязкости
этом диапазоне температур литье проводят при температурах шликера 70—90° С.
Отливки шликера, образованного из тонкоизмельчен-Jjro порошка карбида кремния, имеюг коэффициент оковки 0,6—0,65. Повышают коэффициент упаковки JHBOK из карбида кремния путем подбора различных
№Ций порошков. Из рис. 53 (кривая 3) следует, что J Добавлении к тонкодисперсному П0Р0Шп^^^и-
Ракции Nh2 можно снизить содержание^связки в ши Z До 8%. Коэффициент упаковки .отливок из
Кера составляет 0,75. карбида крем-
%»ЛЬЮ удаления связки Sf^e по стандартному р "подвергают термической обработкепеняют рекр 5?*У. а также спеканию. При •«J Д одновременной ?лизационное спекание, и спекание
7Ит*ой заготовок кремнием. ? боте [275} оп; *?°Р*чее литье бориди Ч"/^я методо* яаморажи
00 ^лучение из борида циркония
199
вания наконечников термопар. Намораживание г™ водят окунанием металлической оправки в тершопл 3" 1 ный шликер, содержащий парафин, 1 % олеиновой килСТНч" и- порошок борида циркония.- Хорошее разжи«Г°Ты итликеоов борида циркония происходит уже пои *Нае -—При увеличении ее г?'
улучшается незначитеЙ;
,П%Р0°лВеиновой кислоты; жания вязкость- шликера
Л-
5 15 Z5 ЛоБаЬа ЛАВ, °/о
Рис. 54. Влияние добавок пчелиного воска U) и олеиновой кислоты (2>-на вязкость шликеров Z?B2+5% Mo
однако при этом заметно увеличивается прилипае-мость отливки к металлической рправке. При литье намораживанием оптимальным принято считать 1— 2%-ное содержание олеиновой кислоты в шликере [175].
Исследован процесс литья термопластичных шликеров из борида циркония1 с 6% Mo. - Приготовлению шликера предшествовал размол порошков в вибромельнице в течение 2 ч. По литейным характеристикам шликеры, содержащие молиб-почти не отличаются от 54, ,на ^котором показано кислоты и пчелиного
ден и борйд циркония^ шликеров ZrB2. Из рис.. влияние добавок _ олеиновой воска на вязкость и объемную массу полученных заготовок,- видно, что обе добавки эффективно понижают вязкость шликера. Оптимальным можно считать содержание олеиновой кислоты 3% от массы, связки и пчелиного воска 5%. По разжижающему действию обе добавки практически равноценны. Хорошими литейными свойствами обладают шликеры,"содержащие S % связки. При уменьшении ее содержания происходит резкое увеличение вязкости шликера.
Горячее литье двойного борида титана и хрома1 проводили C4 целью получения испарителей сложной формы, предназначенных для вакуумного напыления алюминием. Исходными материалами для этой цели служат порошок борида циркония • и хрома (Ti, Cr) B2 техниче-
1 См. сноску на с-. 195.
200
, ЧИСТОТЫ,: ДОПОЛНИТЄЛЬНО ИЗМгіп,
