Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
5
„„в например материалов на основе щ сырТятугоплавких химических сое,В(
"^га'нТсодержит исчерпывающих сведений, ке„„„м литье, так как при написании ее в nepBft. їдь ставилась задача раскрыть сущность проц,,, теснее связать теоретические представления с пР111, , литья.
Автор выражает глубокую признательность ака-кам АН УССР И. Н. Францевичу и B4 Н. Ереме* также докт. техн. наук профессору С. Г. Тресвятс за большую помощь, оказанную при создании книги
Кроме того, автор считает приятным долгом выр;, благодарность канд. хим. наук доценту Б. В. Epev за обсуждение ряда вопросов по физико-химическиу цессам, а также доценту А. Ю. Палфалви, Т. А. Лю. ской, Э. Я. Попиченко, Н. В. Назарчук, В. Г. Демья' кандидатам техн. наук Г. В. Трунову и Л. В. Стра. ской за участие в проведении экспериментальных р
При переработке первого издания учтены заме* и пожелания рецензии на книгу, опубликованную в нале «Огнеупоры» № 5 за 1968 г
ВВЕДЕНИЕ
КПСС, указывается на необхої^™,3^^ шчения производства порошковых материалов 3 процессе производства изделий из порошков фор санИе занимает особое место, так как определяемых їства, форму и размеры. Применяют различные ме pi формования, каждый из которых, благодаря своим „ценностям, имеет наиболее эффективную область при-*ения% Например, метод формования в стальных пресс-*мах применяют при серийном производстве изделий гстой формы, а при необходимости получать высоко-(/гные изделия используют метод взрыва или горячее ссование и т. п*При изготовлении изделий сложной ¦'Мы применяют шликерное литье. 43 широком смысле шликерное литье представляет coli метод формования изделий из шликеров. Шликерами ,ывают высококонцентрированные суспензии порош-, в жидкости.
^Различают следующие основные способы шликерно-;іитья: литье и пористые формы, формование из шлифов электрофоретическим методом и литье из термо-стачных шликеров.
Шликерное литье в пористые формы (рис. 1) осущест-ют следующим образом: шликер наливают в форму / ыдерживают для образования изделия 2. Изделие шуется благодаря капиллярным силам всасывания, орые обусловливают ток жидкой фазы к стенкам )мы. Вместе с жидкостью перемещаются твердые час-ы шликера. Жидкость впитывается в поры формы, а рдые частицы упаковываются на стенках. При этом азуется постепенно утолщающийся слой. Так как ікость из шликера удаляется в форму, то при формо-ии необходимо периодически подливать шликер. Пос-набора массы изделия избыток шликера выливают в УД 3 отсасыванием его с помощью шланга или пере-ачиванием формы. Заготовку 5, полученную на стен-¦ 4 формы, после предварительного подсушивания из-кают, сушат и подвергают обжигу или спеканию. Существуют следующие способы шликерного литья 3 •истые формы: литье изделий наливным способом, 'ье полых изделий сливным способом и литье полых
7
изделий стержневым способом. В первом случае -осуществляют заполнением „шликером формы и рывным доливанием его до тех пор, пока полость не заполнится формуемой массой. Во втором слуца N цесс литья осуществляют также наливанием шли полость гипсовой формы, но формование ведут доКе^'
2 З Ч
-Рис. L Схема шликерного ,литья
зования стенки определенной толщины. Процесс набс; массы на стенке формы лрерывают выливанием избы-шликера. В форме остается пустотелая отливка с тс щиной стенки, полученной до вылива шликера. Uq способом отливают тигли, пустотелые контейнеры и I Сливным способом получают отливки с недостаток 'точными размерами внутренней полости. Для изготов. ния деталей с более точными размерами емкости испо-зуют способ литья полых изделий со стержнями, ? котором форму конструируют таким образом, что стенки ограничивают наружную часть отливки, а лость отливки ограничивается стержнем. Шликер № вают в полость между стержнем и стенками, так »е *" и при наливном способе, до полного заполнения фоР^ мои массой. После окончания формования о*1*' извлекают из формы, удаляют из нее стержень, с)ш ггІТЄКаюТ или обжигают. Наливным истер* ASSSJ^ -лстостенные дет***
крупногабаритных, Д3]"?олых^Щ.Ф?рМ; 2)Л* мерной толщиной стенок 4?', °ЖН0И Ф°РМЫ С> по объему. "енок, 4) с равномерной плоти"1
Гки заготовок; необходимость в больГих паоочТх щаДях,и многочисленном парке форм ?яP^v™« ользования гипсовых форм); потребность в мощном іильном хозяйстве. мощном
Электрофоретический метод формования изделий из \ікеров позволяет значительно сократить длитель-
?. 2. Схема установки для ілектрофоретическога набора заготовок из шликеров:
I.
трансформатор; " Л — Переключатель; В — выпрямитель; Л — реостаї; • а—амперметру • vт- вольтметр; К— катод; аф — анод-форма
Ьсть процесса набора массы по сравнению со шликер-фш литьем в пористые формы. Этот метод формований существляют на специальной установке, принципиальна схема которой показана на рис. 2. Формование проводит путем-постепенного наращивания слоя из часті шликера, которые под влиянием электрического поля [еремещаются к противоположно заряженному элек-роду-форме и осаждаются на ней. Силами, обеспечивающими процесс формования по этому способу, являются илы Электростатического поля. Электрод-форма имеет (онфигурацию, соответствующую форме изделия. Таким бразом, электростатическим способом, так же как и 1 ри шликерном литье в пористые формы, получают из-елия сложной формы, но конфигурация их ограничена озможностями электропереноса. Помимо ограничения JO конфигурации, формование изделий из шликеров [лектрофоретическим методом имеет все преимущества рликерного литья в пористые формы. Способ еще не поручил широкого распространения. Однако благодаря
