Эпоксидные полимеры и композиции - Чернин И.3.
Скачать (прямая ссылка):
85. Петрова А. П., Леев И. С, Жердев Ю. В. и др.—Пласт, массы, 1971, № 9, с. 55—57.
86. Bucknall С. В., Voshu Т. — Brit. Polymer J., 1978, vol. 10, N 3, p. 53—55.
87. Silberberg S„ Han С. D.,—J. Appl. Polymer Sei., 1978, vol. 22, N 3, p. 599—609.
88. Soldatos A., Burhann A. S. — Industr. Eng. Chem., Prod. Res. Devel., 1970, vol. 9, N 3, p. 296—300.
89. Boiger J. C. Treatise Adhesion and Adhesives/Ed. by R. L. Patrick. N. Y., 1973. Vol. 3. 240 p.
90. Николаев А. Ф., Тризно M. С. — Пласт, массы, 1967, № 6, с. 28—31. 9!. Жебровский В. В., Гуревич Т. Н., Бабаева Е. Л. и др.—Лакокрас. материалы и их примен., 1968, № 6, с. 8—10.
92. Акимов С. В., Баркова М. Б. — Пласт, массы, 1969, № 9, с. 67—68.
93. Ли X., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. Пер. с англ./Под ред. И. В. Александрова. М., Энергия. 1973. 415 с.
94. Althof W. — Kunststoffe, 1966, Bd 56, N И, S. 750—754.
95. Bockhoff E. /., Donnel B. S., Rutzer /. — Industr, Eng. Chem., 1958, vol. 50, N 4, p. 905—907.
96. Alter H., Soller W. — Ibid., 1958, vol. 50, N 4, p. 922—928.
97. Чернин И. 3.— Высокомол. соед., 1969, сер. А, т. 11, № 10, с. 757—760.
98. Фрейдин А. С, Шолохова А. Б. — Мех. полимеров, 1966, № 6, с. 240— 244.
99. Чистякова А. М., Сухарева Л. А., Ковальчук Л. М. и др. — Пласт, массы, 1967, № 15, с. 53—55.
100. Miska К.—Mater. Eng., 1978, vol. 87, N 5, p. 45—47.
101. Matting A., Hahn К. E. — Ztshr. Metallkunde, 1959, Bd 50, N 9, S. 528-533
102. Adams R. D., Peppiatt N. A.. Strain S. — Analysis, 1973, vol. 8, N 2, p. 134-139.
103. Schweisstechnik, 1975, Bd 65, N 3, S. 117—123.
104. Schlikelmann R. — Adhesives Age, 1964 vol. 7, N 5, p. 30—35.
105. Matting A., Ulmet К. — VDI-Zeitschrigt, 1963, Bd 105, N 31, S. 1449— 1457.
106. Лцнев И. M. Передовой научно-технический и производственный опыт. M!, ГОСИНТИ, 1963. 20 с.
107. Фрейдин А. С, Зчгерн-Корн В. И., Ясовский С. А. и op.—Пласт, массы, 1968, № 3, с. 57—63.
154
Ю8. Лобанов 10. Е., Штерензон Ю. Е. — Мех. полимеров, 1971, № 4, с. 733— 735.
109. Kerr By С, Macdonald N., Or man J. — J. Appl. Chem., 1967, vol. 17, N 3, p. 62-65.
HO. Delollis W. J. — Ad lies. Age, 1967, N 1, vol. 10, p. 20—70.
HI. Kerr By C, Or man S. — Brit. Polymer J., 1970, vol. 2, N 3, p. 97—103.
112. Kerr By C. — Brit. Polymer J., 1970, vol. 2, N 1, p. 67—70.
113. Kerr By C, Macdonald N. — Ibid., p. 71—72.
Ц4. Вирлич Э. 3. —Пласт, массы, 1970, № 6, с. 58—60. Ц5. Вирлич Э. 5.— Пласт, массы, 1967, № 5, с. 65—67. 116. Lollis By N. — Adhes. Age, 1977, vol. 20, p. 26—38.
глава 6 ЭПОКСИДНЫЕ КОМПАУНДЫ
Компаундами называются наполненные или ненаполненные полимерные материалы, предназначенные для заливки или пропитки элементов и узлов электро- и радиоаппаратуры. В зависимости от типа аппаратуры компаунды выполняют различные функции — воспринимают механические нагрузки, играют роль диэлектрика, объединяют элементы конструкции в одно целое, защищают конструкции от влаги и т. п. Такое многообразие функций привело к необходимости разработки большого числа марок компаундов, предназначенных для различных областей применения.
Наиболее широкое применение находят эпоксидные компаунды, так как эпоксидные полимеры обладают малой усадкой, высокой адгезией, отверждаются без выделения летучих продуктов, отличаются высокими механическими и диэлектрическими характеристиками и по всему комплексу свойств превосходят материалы других типов [3]. Одним из основных преимуществ эпоксидных полимеров является их способность хорошо работать в условиях стесненной деформации без нарушения сплошности. Именно эта способность, зависящая от всего комплекса механических свойств полимера, обусловливает широкое исполо-зование эпоксидных смол в компаундах.
Эпоксидные смолы хорошо совмещаются с другими олиго-мерами и, кроме того, могут отверждаться соединениями различных типов. Это дает возможность сравнительно просто получать на основе эпоксидных олигомеров разнообразные компаун-Ды, свойства которых изменяются в широких пределах [1 —10]. Недостаток большинства эпоксидных компаундов сравнительно невысокие температуры эксплуатации, что приводит к невозможности их применения в изделиях, работающих в жестких условиях.
155
Компаунды подразделяются на пропиточные (обычно нена-полненные) и заливочные, применяемые с наполнителями. Условия работы и механизм разрушения компаундов весьма свое образны, что затрудняет их выбор для данной конструкции ц, обычным диэлектрическим и физико-механическим характеристикам. Как правило, на конструкции (часто сложной конфпгу рации), в которых используют заливочные компаунды, не действуют значительные внешние нагрузки, которые могут привест • к разрушению компаунда. Обычно компаунд разрушается по,; действием внутренних напряжений, возникающих вследствие ог раничения термических и усадочных деформаций компаунда же сткими конструкциями. Напряжения, возникающие вследствп разности термических коэффициентов расширения компаунда I конструкции, будут более подробно рассмотрены ниже. Здес, только отметим, что эти напряжения действуют в течение длительного времени, что часто приводит к разрушению изделий ц-в момент изготовления, а в процессе эксплуатации, и, следова тельно, к аварийному выходу оборудования из строя. Поэтом' для прогнозирования времени жизни изделия в данных условиях необходимо изучение процессов релаксации внутренние напряжений и длительной прочности материала в сложных нолях внутренних напряжений.
