Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Буркат Г.К. -> "Серебрение золочение, палладирование и родирование " -> 14

Серебрение золочение, палладирование и родирование - Буркат Г.К.

Буркат Г.К. Серебрение золочение, палладирование и родирование — Л.: Машиностроение , 1984. — 86 c.
Скачать (прямая ссылка): serebreniezolocheniepalladirovaniya1984.djvu
Предыдущая << 1 .. 8 9 10 11 12 13 < 14 > 15 16 17 18 19 20 .. 40 >> Следующая


Защитное действие различных покрытий приведено в табл. 14.

Таблица 14. Устойчивость серебряных покрытий против действия

сероводорода

Метод обработки поверхности

Коррозионная стойкость, ч

10 12 14 16 18 20

Покрытие пленкой 0,5 мкм палладия

Электрохимическое хро-матирование Пассивирование в би-Хромате калия

-/к

-I-

-I-

-I к

-/к

кт/к

-/к

кт/к

-/к

кт/к

-/к -/-

ке/к

-/к -I-

ке/к

-Ik

ке/к

-/к

•ке/к кф/к

-I-

кф/к

-I-

П *¦ В числите.- —к.' ^Соионная ой кость против _ей-

ств" г Л".: ода в знаменателе — чувсгвительи^т . давлению пальцев- — - . »•• : тьителен коррозии; к — коррозич, кф—коррозионные пяти», кт точечная коррозия; ке—равномерная коррозия по всей поверхности.

30 8. Улавливание серебра из отработанных электролитов и учет его в технологическом процессе

Для полного учета серебра необходимо учитывать серебро и на забракованных деталях. Снять серебро можно следующим способом: химическое растворение забракованных покрытии па меди производят в подогретой до 80 °С смеси серной и азотной кислот, взятых в соотношении 19 : 1,2. Более полное удаление серебра с забракованных изделий производят в электролите, состоящем из раствора цианистого калия с концентрацией 50—70 г/л, завешивая деталь в качестве анода, катодом служат угольные или графитовые пластины. Из этого раствора серебро можно извлечь путем восстановления его эквивалентным количеством цинковой пыли или стружки. Можно также извлечь серебро путем осторожного подкисления электролита малыми дозами соляной кислоты. Операция чрезвычайно опасна и ее надо проводить в вытяжном шкафу и только высококвалифицированным исполнителям. Аналогичным путем извлекают серебро из отработанных ванн серебрения, как указывается в инструкции № 6G—53 от 28.11.53 г. треста «Вторцветмет» по предварительной обработке отходов, содержащих драгоценные металлы.

Серебро осаждается в виде белого творожистого осадка хлористого серебра, которому дают отстояться не менее суток; затем делают проверку на полноту осаждсння серебра, добавляя соляную кислоту к отфильтрованной пробе раствора. Осадок хлористого серебра фильтруют через плотную бязевую ткань, промывают и сушат при 105—120° С.

Извлечение серебра из промывных непроточных ванн, которые служат для улавливания, можно производить выпариванием воды и извлечением серебра с помощью соляной кислоты, как указано выше. Возможно извлечение серебра путем фильтрования раствора через колонки, заполненные ионообменными смолами, которые адсорбируют серебро; затем смолу сжигают, а серебро извлекают из огарка азотной кислотой с последующим осаждением в виде хлорида.

Расход, хранение и сдачу остатков серебра производят в соответствии с инструкцией Министерства финансов СССР от 30.11.53 г № 1861 «О порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и алмазов на предприятиях и учреждениях»

II. ЗОЛОЧЕНИЕ

Электролиты, применяемые в гальванотехнике для осаждения золота, можно разбить на две основные группы: цианистые и не-цианнстые, причем вторая группа электролитов находится в стадии разработки н пока практического применения не имеет. Цианистые электролиты, в свою очередь, делятся па три подгруппы: щелочные, нейтральные и кислые.

1. Составы цианистых электролитов золочения

Щелочные электролиты работают при рН 11 — 11.5, температуре 55—65 °С и содержат 0,5—15 г/л золота, 15—90 г/л свободного цианистого калия и 50—100 г/л электропроводящей добавки.

4*

31 В щелочных электролитах золото находится в виде цианистого одновалентного комплекса К (Au (CN)2]. Осадки, получаемые из щелочных цианистых электролитов, обычно матовые.

Для получения осадков большой толщины необходима повышенная концентрация золота (8—12 г/л) и свободного цианида (70—90 г/л); электролиз должен проводиться при повышенных температурах (80—90° С) н энергичном перемешивании, при этом плотность тока достигает 10 Л/дм 2. Недостатком щелочных цианистых электролитов является накопление карбонатов, которые нужно периодически удалять. К преимуществам щелочных электролитов относится возможность получения осадков большой чистоты, особенно в том случае, если электролит свежеприготовлен и концентрация свободного цианида достаточно высока (30—90 г/л), так как примеси неблагородных металлов при больших концентрациях цианида не соосаждаются. Щелочные электролиты могут работать с растворимыми анодамн, потому что имеют высокое содержание свободного цианида.

Нейтральные цианистые электролиты имеют рН 6,5—7,5, содержание свободного цианида в них невелико (I—2 г/л). Для получения осадков золота большой чистоты нейтральная ванна используется мало, так как при таком содержании цианистого калия возможно включение в осадок неблагородных металлов, которые могут накапливаться в электролите при работе. Нейтральные электролиты обычно широко используются при покрытии сплавами золото — медь для получения блестящих осадков толщиной до 20 мкм и более. Кислотность этих электролитов поддерживается добавлением фосфорной кислоты. В этих электролитах золото находится в виде одновалентного дицианаурата K(Au(CN)3]. Работа в них проводится с нерастворимыми анодами. Эти электролиты более производительны, так как выход по току в них близок к 100 %, в то время как у щелочных всего 70—80 %. В нейтральных электролитах можно получать более толстые покрытия без промежуточного крацевания. Недостатком нейтральных электролитов является их нестабильность.
Предыдущая << 1 .. 8 9 10 11 12 13 < 14 > 15 16 17 18 19 20 .. 40 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed