Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Буркат Г.К. -> "Серебрение золочение, палладирование и родирование " -> 13

Серебрение золочение, палладирование и родирование - Буркат Г.К.

Буркат Г.К. Серебрение золочение, палладирование и родирование — Л.: Машиностроение , 1984. — 86 c.
Скачать (прямая ссылка): serebreniezolocheniepalladirovaniya1984.djvu
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 40 >> Следующая


Покрытие серебра другими благородными металлами можно рекомендовать только в тех случаях, огда не могут быть рекомсн-;ованы другие методы. Наиболее экономичным и надежным яв іяется покрытие серебра палладием. В особо сложных случаях рекомендуется ;одирование с толщиной слоя до 1 мкм

Для чисто декоративных целей можно рекомендовать защит\ і ZDt6pa помощью лаковых п генок, но тог . . эт ^делия не должны іодвергаться механическому їли температурном; воздействию Лак может наноситься либо окунанием, либо разбрызгиванием из п-ть-веризатора; в обоих случаях для получения высокого качества такового покрытии имеет значение вязкость лака. Но даже лучшке

28 лаковые пленки уменьшают отражательную способность серебряной поверхности.

Хорошо защищают от потускнения и одновременно повышают износостойкость серебра эпоксидные покрытия. Тонкая пленка КПЭЦ, состоящая из 25 %-нон канифоли, 20 %-ного синтетического церезина, 30 %-ного полистирола и 25 %-ной эпоксидной смолы ЭД-6, хорошо защищает серебро от потускнения и не желтеет ОТ времен!!.

Наиболее простой и дешевой операцией для защиты серебра является пассивирование поверхности в растворах бихроматов. Многие исследователи отмечают, что эта пассивная пленка мало влияет на электрическое сопротивление. Существует два метода получения хроматных пленок: химический и электрохимический. При последнем способе посеребренное изделие завешивается в качестве катода в раствор бихромата калия в смеси с карбонатом. При химическом пассивировании используется хромовая кислота или растворимая соль шестивалентного хрома К2СГ2О7. При этом методе хроматпая пленка хорошо сцеплена с основным металлом, но зато электрохимическим методом можно получить более толстые пленки. На качество этих пленок влияет концентрация хрома, рН раствора и режим процесса: температура, плотность тока и перемешивание. Поверхность изделия перед хроматировапием должна быть активирована в кислоте или в щелочи. Полученная пленка, по данным многих авторов, не увеличивает переходного сопротивления и не препятствует пайке изделий.

Хроматную пленку можно получить из электролита следующего состава (г/л) при режиме работы:

Калий хромовокислый . . ..... ... 100—150

Натрий углекислый........ ..... 1—2

рН электролита ...............8_9

Температура, "С ............. jg_25

При плотности тока I А/дм 2 продолжительность обработки 35 мин. при плотности тока 3 А/дм продолжительность можно уменьшить до 20 мин После обработки детали промывают, сушат при температуре 60—70° С, в результате этих операций пленка становится плотной, прочной, эластичной и хорошо защищает от потемнения. Для химической обработки предложено обрабатывать изделия в 1 %-ном растворе K^Cr2O7 Детали выдерживают в этом растворе в течение 20 мин при температуре 18—25°С при перемешивании, рН раствора поддерживается в пределах 3,0—4,5, корректирование рН производят хромовым ангидридом.

Для защиты серебра от потускнения предлагают также осаждение бесцветных прозрачных пленок окислов металлов 3-, 4- н 5-й групп периодической системы. Пленки получаются при катодной обработке изделий в растворах хлоридов, сульфатов или нитратов бериллия, титана, тория, циркония и других металлов Наибольшее распространение получил сульфат бериллия. При электроли? происходит электрофоретическое осаждение на катоде окиси берм -тя Раствор содержит 3,4 г сульфата бериллия 5 г борной кислоты, рН поддерживается в пределах 5,5—5,9 добавлением аммиака. Вне этих пределов рН работать нельзя, так как пленки не образуются. Катодная плотность тока применяется в пределах 5—10 мА/дма. время обработки 4—6 мин: аноды состоят из 95 %-ного свинца и Г' чого олсва. Полученная пленка : .іжім быть

4 Зак. 628

29 высушена и подвергнута термической обработке при температуре 275—300 С. Такая обработка дегидратирует пленку и делает ее устойчивой. Толщина пленки при этом остается 2—4 мкм. Пленка прозрачная, бесцветная, но с трудом поддается панке.

В тех случаях, когда внешний вид не играет роли, можно не прибегать к защите серебра, так как получающаяся в естественных условиях пленка чрезвычайно тонка (до 0,01 мкм) и хрупка и такая толщина не может повлиять на электрические характеристики. Образование пленки сернистого серебра происходит неравномерно и поверхность серебра приобретает грязный, нетоварный вид, поэтому во многих случаях предпочитают заранее провести оксидирование серебра б водном растворе сернистых соединений.

Толщина получающейся при этом пленки 1 мкм, окрашена она в черный цвет, прочно сцеплена с основой и не стирается даже при крацеванин. Серебряные детали завешиваются в качестве анода, катодом при этом служат пластины из коррозионно-стойкой стали.

Состав раствора (г/л) для получения такой пленки и режим процесса следующие:

Натрий сернистый ..................25—30

Натрий серноватистокислый ................15—20

(тиосульфат)

Кислота серная , 3—5

Ацетон .... .....* « . . 3—5

Плотность тока, А/дм 2 . ....... 0,08—0,2

Продолжительность обработки, мин ..........3—5
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 40 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed