Обогащение урана - Беккер Е.
Скачать (прямая ссылка):
Еще одну важную статью эксплуатационных расходов состав-ляет текущая стоимость урана, содержащегося в каскаде; для двух проектируемых заводов США она оценивается соответственно в 1,6 и 3,1 млн. долл/год [3.209]. При цене питания CF= 'г;;; = 23,46 долл/кг U и при таком же, как для капиталовложений в
* 1 милл=0,1 цента = 0,001 долл. — Прим. ред.
156
I
завод, коэффициенте возмещения капитала Cj = 0,1457 приведенная выше текущая стоимость урана в каскаде C,CFH соответствовала бы полному газосодержанию 468-Ю3 кг U/год и удельному газосодержанию #/Д?/=0,050 кг U/год для завода разделительной мощностью 8,75- 106 кг ЕРР/год по проекту 1972 г.; однако если для газосодержания завода используется более низкий коэффициент возмещения капитала, например С7 = 0,055 [3.180J, то указанные значения Н и H/AU следует удвоить.
Полные эксплуатационные расходы в проектах 1972 г. были оценены для двух заводов соответственно в 13,9 и 15,8 млн. долл/год [3.209].
Структура стоимости продукции. Распределение стоимости продукции по статьям: расходов на питание, капитальных затрат, потребления электроэнергии и других эксплуатационных расходов новых заводов США по проекту 1972 г. [3.209] показано в табл. 3.8 для концентрации обогащенного продукта 4% и концентрации отвала 0,25%.
Таблица 3.8. Распределение стоимости продукции
Статья Технология 1970 г. (Ди=д,75) Технология усовершенствования. (Д6Г = 8,75) Технология 1970 г. (Д?/ = 17,5)
млн. ДОЛЛ. % млн. долл. % млн. долл. %
Питание 332 52,0 . 332 55,5 664 56,1
Капитал 175 27,5 153 25,6 175 23,3
Электроэнергия 117 18,3 99 16,6 228 19,2
Прочие расходы 14 2,2 14 2,3 16 1,4
Всего 638 100 598 100 1183 100
Примечание. Номинальная разделительная мощность заводов 8,75 и 17,5- 10е кг ЕРР/год по проекту США 1972 г. (доллары но курсу июня 1972 г.) [3.20J], вычислена при С^ = 23,46 долл/кг U, 0^=0,1457 и С^г=г5,5 милл/(кВт-ч).
Процентное распределение стоимости продукции зависит от > размера завода и от выбранной технологии. Рассматривались две технологии: «технрлогия 1970 г.», использующая полностью успехи, достигнутые при разработке пористых фильтров, компрессоров и газодинамики ступени по программе исследований и разработок, и «усовершенствованная технология», основанная на прогрессе, который можцо предвидеть в ближайшем будущем. Этим двум технологиям соответствует удельное потребление электроэнергии 2440 и 2050 кВт-ч/кг ЕРР, тогда как действовавшие в 1972 г. заводы потребляли 3080 кВт-ч/кг ЕРР [3.227] (разд. 3.6.1). При стабильных экономических условиях стоимость питания составляет более 50% стоимости продукции, а доля капитальных затрат и расходов на электроэнергию сокращается по мере совершенствования технологии.
I ¦' i 157
С увеличением масштабов производства экономические показатели газодиффузионного завода улучшаются. Когда разделительная мощность возрастает вдвое, от 8,75 до 17,5 * 106 кг ЕРР/год, стоимость продукции уменьшается на 9%, а доля стоимости питания увеличивается от 51,1 до 56,3%. Как показали Фрежак и Галле в 1964 г. [3.248], для газодиффузионных заводов меньшей мощности влияние масштаба производства будет еще заметнее. Например, при удвоении первоначальной разделительной мощно-
Рис. 3.33. Распределение эксплуатационных расходов для газодиффузионного завода «среднего размера». Разделительная мощность (106 кг ЕРР/год) вычислена на основании данных Фрежака и Галле [3.248] по методу работы [3.209]:
а — стоимость питания; б — капитальные за* траты, с учетом расходов на ремонт: в — стоимость электроэнергии; г — прочие эксплуатационные расходы
сти завода от 2,8* 106 кг ЕРР/год до 5,6• 106 кг ЕРР/год стоимость продукции уменьшается на 14%. Процентное распределение стоимости продукции по статьям расходов (на питание, капитальные затраты, электроэнергию и прочие эксплуатационные затраты) при этом изменяется аналогично распределению для двух более мощных заводов США — от 44—33—20—3 до 48—26—23—3 (рис. 3.33). Это сопоставление остается справедливым и при учете различий в исходных данных при оценках стоимости для заводов Франции в 1964 г. и США в 1972 г.: проектной концентрации обогащенного продукта 3% и концентрации отвала 0,32% вместо 4,0 и 0,25%, С7 = 0,1030 вместо 0,1457, CF=26 долл/кг U вместа 23,46 долл/кг U. Для экономики нового завода представляет интерес рост стоимости после начала 70-х годов, поскольку проект-завода отражает относительные расходы на питание, капитальные затраты и расходы на электроэнергию, которые могут возрастать с течением времени различным образом. Капитальные затраты возрастают умеренно в соответствии с тенденцией удорожания строительства и ростом учетной процентной ставки. В противоположность этому расходы на электроэнергию и питание увеличились соответственно втрое и всемеро за пять лет.
Потребление энергии на газодиффузионном заводе может быть сокращено при частичном использовании энергий, переходящей в-теплоту, которая составляет 90% всей энергии на входе. На заводах США температура кипящего фреона R-114 достаточно высока для того, чтобы вращать турбину, механическая энергия которой в свою очередь может быть применена непосредственно или через-электрический генератор для привода в действие компрессоров ступеней; это позволило бы сократить потребление электроэнергии на 4% [3.267]. Температура охлаждающей воды (60—65°С) не-
