Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров - Андрианов Р.А.
Скачать (прямая ссылка):
29
7825?256
Рис. 2. Прибор для определения вспениваемости композиций
лено в вертикальную цилиндрическую печь 7, питание которой осуществлено от осветительной сети. Вовнутрь цилиндра плотно вставлен стаканчик из кальки 12. В стаканчик 11 засыпается навеска композиции (10 г) 13. В стаканчик 11 вставляется поршень 3 с надетым на него ка-льковым • стаканчиком 12 до плотного соприкосновения с композицией. Поршень с штоком вставляют в цилиндр. Масса прибора в сборе 2-3 кг. С помощью такого прибора, если к штоку присоединить указав тель 9 и закрепить вертикальную линейку 10 с делениями, можно проследить кинетику вспенивания композиции.
Образцы пенопласта, полученные на приборе, имеют правильную цилиндрическую форму. Это
J -г ~ г----J • —
позволяет использовать их и для определения механической прочности пенопласта, объемной массы и характера пористости.
Из сопоставления значений высоты свободного вспенивания композиций в кубических формах и цилиндре получен ряд зависимостей, имеющих практическое значение. Для установления этих зависимостей готовились различные по составу композиции. Определение высоты вспенивания в цилиндре и высоты свободного вспенивания в кубических формах велось параллельно для каждой композиции.
'Лабораторная установка непрерывного формования пенопластовых плит
Получение образцов пенопласта из различных по составу композиций и отработка технологических параметров производства пенопластовых плит методом непрерывного формования нами осуществлялись на лабораторной установке с ножевым тянуще-режущим устройством [95].
Принцип работы установки непрерывного формования заключается в следующем (рис. 3). В бункер 7 загружается порошкообразная композиция. При помощи регулирующих винтов 8 устанавливается нужная высота слоя композиции. Из бункера 7'компози-ция выносится движущейся лентой 9, сматываемой с валика 10. Перед входом в формующий нагревательный канал ФНК слой композиции накрывается сверху бумажной лентой 5, сматываемой с валика 6. С помощью электронагревательных элементов 4 осуществляется обогрев ФНК. Бумажные ленты обеспечивают транспортирование композиции и предотвращение прилипания расплавленной массы к стенкам ФНК.
Рис. 3. Лабораторная установка непрерывного формования пенопластовых плнт
По длине ФНК условно разделен на четыре зоны: 1) подогрева и перевода композиции в вязкотекучее состояние; 2) вспенивания и формования; 3) -дальнейшего подогрева и начала отверждения; 4) отверждения. Температура в ФНК контролируется и автоматически регулируется по зонам. При попадании сыпучей композиции в ФНК при 90°С она плавится, при 100—110°С происходит разложение газообразователя и вспенивание расплава. Продвигаясь внутри ФНК, пена отверждается при 140—160°С.
Отвержденный пенопласт 3 с помощью ножей 2, укрепленных на бесконечных цепях Галля 1, вытягивается и одновременно режется на плиты заданных размеров.
31
30
На лабораторной установке непрерывного формования, имеющей ФНК длиной 2000 мм и шириной 300 мм, были получены пенопластовые плиты толщиной 20 и 50 мм, шириной 300 мм и длиной 750 мм. Изменение толщины плит достигалось заменой направляющих планок соответствующей высоты, ширины бумаги, транспортирующей композицию.
Длина пенопластовых плит ограничивалась расстоянием между тянуще-режущими ножами. Этот недостаток учтен, и на опытно-промышленной установке пенопластовые плиты вытягивают с помощью резиновых валиков, что обеспечивает изготовление пенопластовых плит практически бесконечной длины.
Из полученных на лабораторной установке [96] пенопластовых плит вырезались образцы для физико-механических и физико-химических испытаний.
На установке непрерывного формования важно правильно выбрать высоту слоя композиции, подлежащей вспениванию и продвижению внутри ФНК-
В отличие от периодического процесса, где отправной величиной для получения пенопласта является масса навески, загружаемой в форму, при непрерывном формовании за такой параметр мы приняли высоту насыпного слоя композиции, поступающей в результате движения нижней ленты бумаги в ФНК.
От правильно выбранной высоты насыпного слоя зависит как качество получаемого пенопласта, так и бесперебойная работа установки непрерывного формования.
Возможны три варианта питания ФНК порошкообразной композицией (рис. 4).
Рис. 4. Вспенивание композиции внутри ФНК
1. Высота насыпного слоя превышает требуемую (рис. 4а). В этом случае вспененная высокоэластичная масса под действием внутреннего давления, возникающего в результате разложения газообразо-вателя, вытекает через щели, имеющиеся между формующим бортиком и верхней плитой. Затвердевшая, вылившаяся из ФНК пена прилипает к металлическим частям вне ФНК- Значительно возрастает усилие, препятствующее движению пенопласта к выходу из ФНК, и если вовремя не уменьшить высоту насыпного слоя композиции, то движущаяся пенопластовая плита остановится. В таком случае приходится снимать верхнюю плиту ФНК, извлекать вручную пено-
32
пласт и-очищать металлические части установки от налипшей пены. При этом включают обогрев ФНК и охлаждают его до 30—40°С. На все это уходит 2—3 ч.
