Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Альперт Л.3. -> "Основы проектирования химических установок" -> 96

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.

Альперт Л.3. Основы проектирования химических установок: Учеб. пособие для учащихся химико-механич. спец. техникумов — M.: Высш. шк., 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): alpert.djvu
Предыдущая << 1 .. 90 91 92 93 94 95 < 96 > 97 98 99 100 101 102 .. 117 >> Следующая


В складе имеется по два отсека с каждой стороны разгрузочной эстакады (всего четыре отсека). Они разделены подпорными стенками высотой 3 м по периметру склада и 3,6 м со стороны разгрузочной эстакады.

Удобрения распределяются по отсекам склада мостовым грейферным краном грузоподъемностью 3,2 т. Максимальная высота отсыпки удобрений в отсеках составляет 6,7 м.

Минераловоз модели 11-740 снабжен двумя парами разгрузочных люков, которые приводятся в действие пневмоцилиндрами, питающимися сжатым воздухом от магистрали локомотива или от стационарного источника. Закрывание люков выполняется только от источника сжатого воздуха. Допускается аварийное ручное открытие разгрузочных люков вагона.

Разгрузка крытых вагонов общего назначения осуществляется на специальной площадке на отметке 3 м. Въезд машины МВС-4 на площадку производится по пандусу, примыкающему к продольной стене склада с наружной его стороны. Выгрузка удобрений из склада осуществляется грейферным краном через бункера с гравитационной разгрузкой.

§ 8.4. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ

К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

ХИМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

При проведении технического обслуживания и ремонтов следует руководствоваться «Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности (ТО и P)» (см. [12]). Эта система представляет собой комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации.

Система технического обслуживания и ремонта должна обеспечить:

1) поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода из строя;

2) возможность выполнения ремонтных работ по плану, согласованному с планом производства;

3) своевременную подготовку необходимых для ремонта запасных частей и материалов;

4) правильную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования;

5) увеличение коэффициента технического использования оборудования за счет повышения качества ремонта и уменьшения простоя \в ремонте.

В основу Системы положено сочетание технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов. Она отражает мероприятия, направленные на поддержание технологического хими-

ческого оборудования постоянно в работоспособном состоянии, обеспечивающем заданную !производительность и высокое качество изготовляемых продуктов, удлинение межремонтных сроков службы, снижение расходов на ремонт и эксплуатацию, а также повышение качества выполняемых ремонтных работ (порядок разработки, согласования и утверждения эксплуатационных и ремонтных документов устанавливает ГОСТ 2.609—79).

Техническое обслуживание. Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между !ремонтами. Оно сочетает в себе правильную эксплуатацию оборудования и повседневный контроль за соблюдением правил технической эксплуатации.

В зависимости от характера и объема проводимых работ Системой предусматривается (ГОСТ 18322—78) ежесменное (EO) и периодическое (ТО) техническое обслуживание.

В EO входят следующие основные работы: обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, выявление всех неисправностей, смазка, проверка состояния масляных и охлаждающих систем подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей и соединений, проверка состояния заземления, устранение мелких дефектов, подтяжка креплений и контактов, частичная регулировка, замена предохранителей, прокладок, выявление общего состояния тепловой изоляции и противокоррозионной защиты, проверка состояния ограждающих устройств с целью обеспечения безопасности условий труда.

В процессе эксплуатации химическое оборудование изнашивается и іможет потерять работоспособность из-за механического износа отдельных деталей и поверхностных слоев, а также за счет коррозии под действием агрессивных химических сред. Это приведет к потере прочности, точности, уменьшению мощности и производительности оборудования.

Систематический надзор и уход за оборудованием во время его эксплуатации и проведение ремонтов предупреждают преждевременный износ оборудования и поддерживают его в работоспособном состоянии. Нормальная эксплуатация химического оборудования обеспечивает работу его многие годы без аварий, простоев и дорогостоящих ремонтов и дает возможность увеличить выпуск продукции и (Повысить производительность труда.

С целью сохранения оборудования в работоспособном состоянии и улучшения его использования, предупреждения аварий, «поломок необходимо рационально эксплуатировать оборудование и соблюдать правила его эксплуатации. Оборудование нужно использовать соответственно его назначению; нельзя завышать режимы работы, а также работать на неиспытанном агрегате или при отсутствии на нем предохранительных и защитных устройств.

EO является основным и решающим профилактическим мероприятием, призванным обеспечить надежную работу между ремон-

хами. Оно проводится, как правило, без остановки технологического процесса.
Предыдущая << 1 .. 90 91 92 93 94 95 < 96 > 97 98 99 100 101 102 .. 117 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed