Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Альперт Л.3. -> "Основы проектирования химических установок" -> 62

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.

Альперт Л.3. Основы проектирования химических установок: Учеб. пособие для учащихся химико-механич. спец. техникумов — M.: Высш. шк., 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): alpert.djvu
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 117 >> Следующая


Тарелки, согласно ГОСТ 16452—79, изготовляют из сталей марок ВСтЗсп, ВСтЗпс, ВСтЗкп по ГОСТ 380—71 и марок 08X13, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 10Х17Н13М2Т или 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632—72.

В тарелках из углеродистых сталей полотна, клапаны, сливной порог, крепежные детали и ограничители изготовляют из стали марки 08X13; прокладки — из паронита марки ПМБ или ПОН по ГОСТ 481—71.

* К основным параметрам относятся относительная рабочая площадь тарелки и относительное свободное сечение тарелки.

Относительная рабочая площадь тарелки — это отношение площади тарелки, без площади переливов, к площади сечения колонны. Относительное свобод" ное сечение тарелки — это площадь всех отверстий в полотне, отнесенная К свободному сечению колонны (%).

ОООСХ>4ь.ЮООООЭ4ь.ЮОООСХ>4ь.ГОО OQOOOOOOOOOQQQQO

оооооооооооооооо

Ю - O (O OO

озсл*.сосоюю — — о

s § ?

е-3

O L? св

ь 2 о s о s а

«•Я I о

г ф і о

О» OV

3=5 ^

s s

с J=

s а

s

W 4b.

2 о s 03

§ї

х "

о а а » о ТЗ

? л

z тз X z

3 s о

s р» .a. W

с г

Xe pa

n-"0

ииииимюмкзм--!---

4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.4b.

оооооооооооооооо

со to

4*. 4ь.

о о

00 4ьС04ь.00 4ь.00 4ь.00 4ь.00 4ь.СО СО СО СО ГО Ю ГО Ю — _ _ о О

СЛООСЛСЛООСПСЛООСЛСЛ

(o0ca4o)(j>o\oi**uun3m>--

чнсло п

ю (о m n5 ю ю m ю

(0(0(000(OCCOOOOOOQOQCQOQOnJ

ю 4b. Nj Nj oi ю

0)0)0)010)а)0>0)СЛ01СЛСЛСД01СЛ4^

H

° 5

П> о

js о

<6 я

Я H

8нї

- Ы о e Sa о Oi

я я

— — N) О

NJn)NJn1nJnJnJnJnJ

О — Ю — Ю — GO-

Относительная рабочая площадь, %

со со to to to to ю ю

периметр слива, м

- - О » (О OO OO

число рядов отбойников

(о a ci сл *

4b. О (О (О 4ь О О О О О

co to 4ь О О О

О (С OO S Ol (О (О 4b. О 4ь. О О О О О

ОС Nj

О СЛ О СП

NJ ci

О Oo

сл о

Oi Oi сл GO O СЛ О O СЛ

СЛ 4b. 4b. 4b.

со со to to to с" о go сл со СП сл о о о

— (О 4b. (О

о о

(О 4ь. 4ь. ООО

сл со

4b. (О О О

to —

(О 4b. О О

О (О cl ol *¦ 4ь 4ь (О 4ь СО О О О О О

СЛ 4ь 4ь

— Nj ю

СЛ СП сл сл

4ь. CO СО — OO 4ь СЛ О СЛ

GO io

— оо

О О

to — to оо СП сл

из углеродистой стали (общая)

4b.4b.cocococotototo — — —

sm(os*-(oci03(ocjl«-(omoi

СЛСЛСПСЛСЛСЛООСЛСЛОСЛСЛСЛСЛСЛ

из коррозионно-стойкой стали

Клапанные балластные тарелки. В настоящее время созданы тарелки клапанные балластные, которые по сравнению с клапанными прямоточными тарелками характеризуются более высокой производительностью (на 15—20%) и эффективностью разделения (на 15%), а также более низким сопротивлением на теоретическую ступень контакта.

Конструкция и основные размеры тарелок клапанных балластных для аппаратов колонного типа определены ОСТ 26.02-2061—80.

Решетчатые тарелки. В колоннах для процессов, протекающих под значительным избыточным давлением, рекомендуется применять решетчатые тарелки.

Промышленные исследования работы колонн с решетчатыми тарелками показали, что их производительность на 20—100% больше, чем у колпачковых, а потери напора на 40% меньше.

На тарелки решетчатые для аппаратов колонного типа разработан ОСТ 26.02-2055—79, которым определены их параметры, конструкция и основные размеры.

Отраслевые стандарты разработаны также на колпачковые тарелки: стальных колонных аппаратов (ОСТ 26.01-66—81), колонных аппаратов из алюминия (ОСТ 26.01-154—82), чугунных колонных аппаратов (ОСТ 26.01-496—79).

Перемешивающие устройства. Перемешивающие устройства широко применяют в реакционных аппаратах многих химических

Таблица 4.14. Основные параметры и размеры тарелок клапанных прямоточных однопоточных модификации А

Диаметр колонны D, мм
Рабочее сечение тарелки. мг
Периметр слива, м
Сечение перелива, м2
Размеры,
MM
Параметры при t=
=50 мм

L


Относительное свободное сечение,
Число клапанов
Число рядов клапанов иа поток

1000
0,50
0,24
0,14
490
540
230
7,76
48
6

1200
0,79
0,97
0,17
640
700
250
10,50
94
9

1400
1,10
1,12
0,22
790
840
280
11,42
140
12

1600
1,47
1,25
0,27
940
990
305
13,30
212
15

1800
1,83
!,43
0,36
1040
!090
335
13,20
268
17

2000
2,24
1,60
0,45
1140
1200
400
13,70
342
19

2200
2,76
1,74
0,52
1290
1340
430
14,30
432
22

2400
3,21
1,92
0,66
1390
1440
480
14,60
524
24

2600
3,94
2,05
0,74
1540
1590
505
14,80
630
27

2800
4,41
2,23
0,87
1640
1690
555
14,65
748
29

3000
5,01
2,40
1,03
1740
1800
600
14,95
838
31

3200
5,76
2,54
!,14
1890
1940
630
15,34
982
34

3400
6,44
2,72
1,32
!990
2040
680
15,34
1112
36

3600
"7,39
2,85
1,40
2140
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 117 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed