Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка):
8
10
15
21
паров
Относительная
10.70
8,2
8,6
10,0
10,0
11,20
11,00
11,40
11,30
площадь прохода
11,2
11,2
11,4
11,9
паров, %
74,40
Относительная
53,0
57,0
66.0
65,8
74,5
73,00
75,00
73,00
рабочая площадь тарелки, %
78,5
71,8
75,3
78,9
0,70
Периметр слива,
2,2
2,84
4,05
8,85
6,40
8,20
9,60
11,20
M
1,16
1,47
2,24
2,90
Общая масса
—
354,3
484,4
920
1432
2633
3467
4418
5386
двух тарелок (из
легированной ста-
ли), кг
Примечание. Для 0 1000 мм указаны параметры однопоточной тарелки; для О 1600, 2000, 3000, 4000 мм в числителе — параметры однопоточной, а в знаменателе — двухпоточной тарелкн; для 0 5000, 6000, 7000, 8000 мм — параметры двухпоточной тарелки.
другой тарелки) S-образные элементы через 6—8 шт. выполнены разборными.
Параметры, конструкция и основные размеры тарелок ректификационных S-образно-клапанных для аппаратов колонного типа установлены ОСТ 02-536—78. Основные параметры тарелок из S-образных элементов приведены в табл. 4.12.
Для процессов, требующих очень высоких нагрузок по жидкости, разработаны многопоточные тарелки.
Тарелки ситчатые с отбойными элементами. Колонны с ситчатыми тарелками с отбойниками целесообразно применять в процессах вакуумной перегонки при больших расходах паров и низком расходе жидкости, так как они обладают высокой производительностью и малым гидравлическим сопротивлением.
Ситчатые тарелки с отбойными элементами (рис. 4.15) изготовляют из просечно-вытяжного листа с прорезями, расположенными в шахматном порядке. Оси прорезей направлены под углом к плоскости тарелки. Над основанием тарелки под углом 50—70° к ее плоскости устанавливают отбойные элементы из этого же материала с направлением прорезей вниз, в сторону основания. Для перетока жидкости с одной тарелки на другую предусмотрены сливные устройства обычной конструкции. На тарелки этого типа разработан ОСТ 26.02-2055—79, которым определены их параметры, конструкция и основные размеры.
Исполнение I AlA . Вид В побернуто
Рис. 4.15. Тарелка ситчатая с отбойными элементами однопоточная:
/ — полотно; 2 — перегородка; 3 — отбойный элемент; 4 — распределитель; 5 —карман; 6 — опорная полка; 7 — ограничитель
На тарелки ситчатые с отбойными элементами однопоточные для колонных аппаратов (рис. 4.15) диаметрами 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800 и 4000 мм разработан ГОСТ 16453—79, согласно которому расстояния между тарелками следует принимать равными 450, 500, 600, 700, 800 и 900 мм.
Тарелки изготовляют двух исполнений (7 — с обычным и // — с заглубленным карманами для отбора жидкости) и двух модификаций (А и Б), отличающихся сечением переливов. Тарелки каждой модификации имеют три свободных сечения за счет различного раскрытия щели, равного 4,0; 3,3 и 2,5 мм.
Для ситчатых однопоточных тарелок модификаций А и Б приняты следующие (рис. 4.15) размеры:
с,
мм......
...... 42
36
30
d,
мм......
...... 4,0
3,3
2,5
К
...... 5
11
17
а
...... 30*
27°45'
25°
Основные параметры * и размеры тарелок модификации А (для расстояния между тарелками 600 мм) указаны в табл. 4.13.
Тарелки, согласно ГОСТ 16453—79, могут быть изготовлены из углеродистой стали марок ВСтЗсп, ВСтЗпс, ВСтЗкп (ГОСТ 380—71) или (в зависимости от среды) из коррозионно-стойкой стали марок 08X13, 12X18Hl ОТ, 10Х17Н13М2Т, 08Х22Н6Т или 08Х21Н6М2Т (ГОСТ 5632—72).
В тарелках, изготовленных из углеродистой стали, ряд элементов (полотна ситчатые, отбойники, крепежные детали и ограничители) должны изготовляться из коррозионно-стойкой стали марки 08X13.
В табл. 4.13 указана общая масса тарелок, изготовленных из углеродистой стали (в нее входит масса элементов, изготовленных из коррозионно-стойкой стали 08X13).
Тарелки клапанные прямоточные. Применение колонн с клапанными прямоточными тарелками рекомендуется в процессах, требующих высокой степени разделения, а также при разделении термонестойких смесей.
На тарелки клапанные прямоточные однопоточные для аппаратов диаметрами 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800 и 4000 мм разработан ГОСТ 16452—79. Расстояние между тарелками следует выбирать из ряда 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 или 900 мм.
Тарелки изготовляются двух модификаций А и Б, отличающихся сечением переливов в исполнениях: / — с обычным и II — с заглубленным карманами для отбора жидкости.
Тарелки каждой модификации имеют три свободных сечения за счет шага t — расстояния между рядами клапанов по ходу жидкости, равного 50, 75 и 100 мм.
Основные параметры (для ширины полотен 390 мм и расстояния между тарелками 600 мм) и размеры тарелок клапанных прямоточных однопоточных (рис. 4.16) модификации А приведены в табл. 4.14.