Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Альперт Л.3. -> "Основы проектирования химических установок" -> 48

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.

Альперт Л.3. Основы проектирования химических установок: Учеб. пособие для учащихся химико-механич. спец. техникумов — M.: Высш. шк., 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): alpert.djvu
Предыдущая << 1 .. 42 43 44 45 46 47 < 48 > 49 50 51 52 53 54 .. 117 >> Следующая


Рис. 3.10. Конструкции гидроциклонов:

а — с клапанной регулировкой выходящих потоков; б — двухко-нусный гндроцнкл он-классификатор с подвижными сливными трубками; в —- электромагнитный турбоциклон

дом, аммиаком и др. Выделение растворенного газа из сточных вод осуществляется в десорберах — насадочных, распылительных, барботажных и пенных.

Для охлаждения сточных вод в очистных установках применяют аппараты воздушного охлаждения (см. § 2.4 и 6.3).

§ 3.3. УСТАНОВКИ И ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ (УТИЛИЗАЦИИ) ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВА

В настоящее время разработан и создан ряд установок, предназначенных для переработки отходов химических и нефтехимических производств. Так, плазмохимическая установка переработки газообразных и жидких органических отходов любого химического состава используется для пиролиза органических отходов в плазменной струе водорода или смеси водорода и метана с получением ацетилена, этилена, хлористого водорода, необходимых для синтеза хлорорганических продуктов. Технологический процесс установки обеспечивает полную переработку отходов, является замкнутым и безотходным.

Техническая характеристика плазмохнмической установки переработки органических отходов

Производительность установки по сырью, кг/ч..... 750

Удельные затраты электроэнергии на разложение сырья,

кВт-ч/кг, не более............ 2

Степень превращения сырья, %........ 99—100

Установка для термической переработки (утилизации) осадков сточных вод СВС-3,5/5 * предназначена для сушки, сжигания или прокалки жидкотекучих и дисперсных материалов органического и минерального состава с получением дисперсного продукта с регулируемыми дисперсностью и влажностью. Основное ее назначение — утилизация высоковлажных осадков коммунальных и промышленных сточных вод. В зависимости от вида утилизации (термическая сушка или сжигание осадка) и вида сжигаемого топлива установка оборудуется двумя типами топочных устройств: камерами сгорания (с жаровой трубой) для сжигания газообразного топлива или циклонной (футерованной) топкой для сжигания твердого (высушенного) осадка, жидкого (мазута) или газообразного топлива. Установка, кроме топочных устройств, унифицирована и состоит из устройства для подготовки и транспортирования исходного (влажного) осадка, сушильной камеры, сепаратора, батарейного циклона и центробежного скруббера с трубой Вентури, тягодутьевых устройств приборов контроля, измерения и автоматики.

* Изготовляет Глазовский завод химического машиностроения.

Для переработки отходов термопластов различных марок (полиэтилена ВП и НИ, наполненного и ненаполненного ПВХ, полистирола и его сополимеров, полипропилена, капрона и неабразивных ре-актопластов) Кузнецким заводом полимерного машиностроения изготовлен роторный измельчитель пластмасс ИПР-300М. Он может перерабатывать литники, обрезки, бракованные изделия, отходы экструзии и вакуум-формовки в крошку для вторичной переработки в червячных и литьевых машинах. Измельчитель ИПР-300М (рис. 3.11) состоит из загрузочного бункера, станины, корпуса, в котором смонтированы ротор, неподвижные ножи и решетка, а также привода ротора. Стальной бункер с падающей заслонкой и внутренними отражателями смонтирован на откидной части (крышке) корпуса и создает условия полной безопасности обслуживания измельчителя. Ножи изготовлены из высоколегированной стали и термически обработаны. В нижней части корпуса имеется разгрузочное окно. Сменные решетки позволяют получать крошку разных размеров, при этом изменяется паспортная производительность, указанная в паспорте. Измельчитель может работать с выгрузкой измельченной крошки как в тару, так и в систему пневмотранспорта.

.Рис. 3.11. Роторный измельчитель пластмасс ИПР-300М

Техническая характеристика роторного измельчителя ИПР-300М

Производительность (в зависимости от перерабатываемого материала и формы отходов), кг/ч . . 700—900 Максимальные размеры, мм, перерабатываемых пустотелых отходов термопластов с толщиной стенки не

более 5 мм.......... 300X150X150

Максимальный размер крошки, мм...... 5

Мощность электродвигателя, кВт...... 18.5

Габариты, мм ...... ... 1380X1100Х1940

Масса, кг......... . . 1165

На ряде химических предприятий в ближайшее время предусмотрено создание установок по утилизации отходов производства с выпуском ценной продукции, например циануровой кислоты, являющейся сырьем для производства эффективных дезинфицирующих средств, аммиачной селитры и др.

С целью использования резиновых отходов ВНИИРТмашем создано оборудование для измель- рис. 3.12. Агрегат для измельчения чения этих отходов в крошку резиновых отходов (рис. 3.12). Измельчитель включает в себя ножевую дробилку, где резиновые отходы (вулканизованные резиновые выпрессовки, бракованные резинотехнические изделия, резиновые отходы обувной промышленности) измельчаются в крошку с размером частиц 6—8 мм, и дисковую мельницу, в которой поступающие из дробилки крошки измельчаются размером не более 2 мм.
Предыдущая << 1 .. 42 43 44 45 46 47 < 48 > 49 50 51 52 53 54 .. 117 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed