Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка):
Регенерация осуществляется импульсами сжатого воздуха, поступающего в рукава сверху через отверстия, в продувочных коллекторах без снижения пропускной способности фильтра во время регенерации. Длительность импульсов 0,1—0,2 с. Подача импульсов обеспечивается электромагнитными клапанами при помощи системы автоматики. Управление режимом регенерации дистанционное, с пульта управления.
В указанных типоразмерах фильтров рабочее давление в аппарате не более 5 кПа; рабочая температура не более 130 °С; гидравлическое сопротивление не более 2,5 кПа; средняя удельная газовая нагрузка 1,2 м3/(м2-мин); концентрация пыли на входе в фильтр 20 г/м3, на выходе из фильтра — не более 1 мг/м3; давление продувочного воздуха 0,3 и 0,6 МПа.
Рис. 3.3. Внешний вид (а) и общая схема (б) универсального рукавного фильтра типа ФРКИ:
НГ и ОГ — неочищенный и очищенный газы
Таблица 3.1. Основные параметры рукавных фильтров типа ФРКИ
Типоразмер
ФРКИ-ЗОБ
ФРКИ-60Б
ФРКИ-90Б
Поверхность фильтрации, м2
30
60
90
Число рукавов
36
72
108
Диаметр рукава, м
135
135
135
Высота рукава, м
2
2
2
Число секций
1
2
3
Наибольший расход сжатого
7—10
15—20
30
воздуха, м3/ч
Габаритные размеры, мм
1460X2060Х
2820Х2060Х
4140Х2060Х
Х3595
Х3595
Х3595
Масса с рукавами, т, не бо-
1,28
2,06
2,99
лее
В тех случаях, когда требуются высокоэффективные рукавные фильтры с быстросъемными фильтрующими элементами (например, при окраске изделий порошковыми красками возникает необходимость улавливания порошка для повторного использования и в смене красителя), можно использовать фильтры-рекуператоры ФРКИ-ЗОВР *. От серийных фильтров типа ФРКИ они отличаются пакетной компоновкой фильтрующих элементов в корпусе с открывающейся боковой стенкой. Например, при смене красителя пакет с фильтровальными элементами выкатывается из корпуса по выдвигающимся направляющим и заменяется новым.
Для,высокоэффективной очистки воздуха от пыли с медианным диаметром частиц не менее 5 мкм в вакуумных системах пневмотранспорта и аспирации невзрывоопасных пылей сырья и шихт катализаторов в производстве удобрений разработан рукавный фильтр с импульсной продувкой ФРИ-15-130У-01 * (рис. 3.4).
Этот фильтр может быть использован также в вакуумных системах пневмотранспорта и очистки неагрессивных газов с температурой не более 1300C от невзрывоопасной пыли со свойствами, аналогичными свойствам катализаторной пыли.
Техническая характеристика рукавного фильтра ФРИ-15-130У-01
Фильтрующая поверхность, м2....... 16
Производительность по газу (воздуху), м3/ч ... 1150
Гидравлическое сопротивление, Па...... 1800
Температура очищаемой среды, °С...... 130
Разрежение в корпусе фильтра, МПа..... 0,08
Давление в корпусе фильтра, МПа...... 0,06
Входная концентрация, г/м3 . . ...... 300
Степень очистки, %.......... 99
Интервал времени между регенерирующими импульсами, с ............. от 2 до 220
Габаритные размеры, мм......... 1800X1280X3980
Масса фильтра, кг ......... 1050
* Разработан в Семибратовском филиале НИИОгаза.
4 Зак. 1766 97
то
22Ш
Высокую эффективность пылеулавливания (запыленность газовых выбросов не превышает 5 мг/м3) обеспечивают фильтры типа ФРКДИ с двусторонней импульсной, продувкой. Они надежно работают без замены фильтровальной ткани шесть лет.
Типоразмерный ряд фильтров ФРКДИ включает в себя аппараты с фильтровальной поверхностью 550, 720, 1100 и 1950 м2. Производительность 30—150 тыс. м3/ч.
Рукавные фильтры типа ФРД с двусторонней подачей газа и удлиненными рукавами (8 м) целесообразно применять для очистки газа в производстве технического углерода. Рукава фильтра типа ФРД могут быть выполнены из стеклоткани.
Эффективность рукавных фильтров в значительной степени определяется выбором фильтровального материала. В настоящее время созданы лавсановые материалы, иглопробивные и холсто-
прошивьле нетканые с внутренним каркасом и без него, ткани из штапельных и филаментных волокон, утолщенные, облегченные, гладкие, ворсовые и др.
Волокнистые фильтры. Скорость фильтрования в волокнистых фильтрах в десятки раз выше, чем в рукавных фильтрах, а эффективность улавливания капель составляет более 99%.
В волокнистых фильтра> использован принципиально н шый способ очистки газов от катель тумана и растворимых частиц. В них газ пропускают через волокнистый туманоуловитель — слой войлока из синтетических волокон.
Волокнистые фильтры применяют в производствах серной и термической фосфорной кислот для улавливания брызг при упаривании и концентрировании кислот и солей, а также используют в качестве абсорбционной насадки в скрубберах для улавливания газообразных примесей, например, из вентиляционных выбросов гальванических цехов.
Для очистки отходящих газов производства пигментного диок-
Рис. 3.4. Рукавный фильтр с импульсной продувкой* ФРИ-15-130У-01:
/ — корпус; 2 — патрубок выхода чистого газа; 3 — узел регенерации; 4 — прибор управления регенерацией фильтра; 5— разделительная плита; 6—фильтровальный элемент; 7 — опорная лапа; 8 — отражатель пыли; 9 — патрубок входа запыленного газа; 10 — выгрузной бункер; 11 — пылевыпускной патрубок
