Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка):
Процессы со значительным выделением пыли изолируются; оборудование или части его, являющиеся источником выделения пыли, укрываются и максимально герметизируются: эти процессы должны по возможности осуществляться без непосредственного участия в них людей. Пылящие !материалы перемещают с помощью пневмотранспорта, гидротранспорта или других закрытых транспортных устройств.
При дроблении, измельчении и других связанных с пылевыде-лениями процессах обработки материалов и изделий следует применять методы работы, уменьшающие выделение пыли (увлажнение материалов, мокрый помол и т. п.).
Технологическое оборудование, в котором производственные процессы сопровождаются выделением ядовитых газов и паров, должно быть максимально автоматизировано и осуществляться по возможности в герметически закрытой аппаратуре, желательно под разрежением.
В производствах, связанных с переработкой кислот и щелочей, необходимо принимать специальные меры предосторожности, в частности фланцы закрывать защитными кожухами. В технологических процессах с выделением паров кислот, щелочей и влаги с закрытых поверхностей ванн, укрытие которых невозможно, следует применять защитные плавающие на поверхности жидкостей покрытия.
Технологическое оборудование, выделяющее теплоту, пары, газы и пыль, должно иметь местные отсосы или агрегаты, улавливающие и удаляющие вредные вещества, а также очищающие выбрасываемый в атмосферу воздух (см. § 3.1).
Для предупреждения взрыва и распределения очага возгорания необходимо предусмотреть герметизацию оборудования, местные отсосы, автоматические локальные средства пожаротушения, установку экранов и др.
Особые требования техники безопасности предъявляются к печам вращающимся и печам с псевдоожиженным слоем (ОСТ 26.01-81—78). Это вызвано рядом опасных и вредных производственных факторов: повышенным пылеуносом, возможностью хлопков и взрывов топливного газа при пуске печей, высокой температурой поверхности в зоне обслуживания.
В соответствии с требованиями OCTa печи должны размещаться вне территории взрыво- и пожароопасных зон, определяемых по классификации «Правила устройства электроустановок».
Для защиты печей от разрушения в случае хлопка ,или взрыва топливного газа должна быть предусмотрена установка разрывных мембран или предохранительных клапанов.
На печах с вращающимися барабанами для безопасности обслуживающего персонала следует предусмотреть ограждения зубчатого венца и подвенцовой шестерни, опорных роликов, полумуфт, соединяющие концы валов вращающихся механизмов, расположенных на высоте менее 2 м от пола или рабочей площадки, а также обслуживающих площадок, расположенных на высоте более 0,8 м, и приямки в зоне обслуживания. В печах с электрообогревом токоведущие части должны ограждаться.
В печах с псевдоожиженным слоем должны быть предусмотрены лазы (люки). Исключение составляют печи, предназначенные для работы с высокотоксичными средами, не вызывающими коррозии. Диаметры цилиндрических лазов должны быть не менее 450 мм; размер лазов овальной формы не менее 325x450 мм, размер прямоугольной формы не менее 450X500 мм.
Конкретные требования безопасности к конструкции вновь разрабатываемых и модернизируемых аппаратов, работающих под избыточным давлением до 10 МПа включительно, а также реакторов емкостного типа, работающих под избыточным давлением до 250 МПа включительно, устанавливается ОСТ 26.02-168—85 «Система стандартов безопасности труда. Аппараты емкостные с механическими перемешивающими устройствами. Требования безопасности». Он распространяется на реакторы, усреднители, полимеризаторы и другие аппараты для производства полимерных материалов, работающие в условиях непрерывных производств.
Стандарт содержит требования к основным элементам конструкции, устройству средств защиты^ монтажу и транспортированию полимерного оборудования.
Так, в конструкции аппарата должны быть предусмотрены меры по предотвращению следующих опасных и вредных производственных факторов: разрушения оборудования от превышения внутреннего давления среды; соприкосновения персонала с подвижными частями; повышенной загазованности и температуры воздуха рабочей зоны; повышенного шума и вибрации и др.
В аппаратах, содержащих взрывоопасные и вредные среды, отнесенные к 1—3-му классам опасности (ГОСТ 12.1.007—76), должны быть установлены двойные торцевые уплотнения; в аппаратах, работающих со взрывоопасными средами и средами, отнесенными к 4-му классу опасности, допускается установка сальниковых и одинарных торцевых уплотнений.
Для защиты аппаратов, содержащих среду, склонную к полимеризации и налипанию, рекомендуется совместная установка цре-дохранительного клапана и разрывной мембраны.
Требования безопасности, предъявляемые к сосудам и аппаратам высокого давления (кованым, кованосварным, штампосвар-ным, вальцованно-сварным и многослойным рулонированным), работающим под давлением от 10 до 130 МПа и температуре от —40 до +420 °С, устанавливает новый отраслевой нормативный руководящий документ РД PTM 26.01-155—85, разработанный Ир-кутскНИИхиммашем. В нем изложены общие требования безопасности к конструкциям сосудов и аппаратов высокого давления, выполнение которых предотвращает или снижает до допустимого уровня воздействие опасных и вредных производственных факторов.
