Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка):
Пневматическое испытание производят, принимая особые меры предосторожности, так как этот вид испытания значительно опас-
«ее гидравлического. Поэтому пневматическое испытание допускается только при условии положительных результатов, !полученных после тщательного внутреннего осмотра и проверки !прочности сосуда. Обстукивание аппарата под давлением при !пневматическом испытании запрещается; для проверки аппарата производят обмы-ливание сварных швов.
Аппараты признаются выдержавшими испытания, если в процессе испытания не замечается падения давления по манометру в течение установленного времени, течи или потения через сварные швы и фланцевые соединения, если после испытания не возникает остаточных деформаций и не обнаруживается признаков разрыва.
Пуск, остановка и испытание на герметичность в зимнее время аппаратов, эксплуатируемых под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны производиться строго по регламенту, установленному ОСТ 26.291—79. Согласно OCTy, пуск, остановку и испытания рекомендуется по возможности проводить при температуре окружающего воздуха выше О °С. При температуре воздуха ниже O0C желателен прогрев аппаратов.
Гл'ава 9. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫМ МЕРОПРИЯТИЯМ И ОХРАНЕ ТРУДА
Развитие нашей промышленности, высокие темпы роста объема производства неизменно влекут за собой улучшение условий труда. Непрерывная интенсификация технологических процессов и увеличение единичных мощностей оборудования заставляют вести постоянный поиск путей улучшения техники безопасности. В создании безопасных условий труда немалая роль принадлежит проектировщикам.
§ 9.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
При проектировании вновь возводимых и реконструируемых химических установок необходимо руководствоваться санитарными нормами проектирования промышленных предприятий CH 245—71 и противопожарными требованиями СНиП 2.09.02—85 (см. § 8.1). Классификацию опасных и вредных производственных факторов устанавливает ГОСТ 12.0.003—83. Общие требования безопасности при производстве, применении и хранении вредных веществ, содержащихся в сырье, продуктах, полупродуктах и отходах производств, устанавливает ГОСТ 12.1.007—76 ССБТ.
По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяют на четыре класса опасности: 1) чрезвычайно опасные, 2) высокоопасные, 3) умеренно опасные, 4) малоопасные.
В химических установках, связанных с вредными веществами, должно быть предусмотрено применение прогрессивного технологического производства (замкнутый цикл, автоматизация, комплексная механизация, дистанционное управление и др.), исключающее контакт человека с вредными веществами. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливает ГОСТ 12.1.005—76 (см. приложение П4).
При проектировании установок химических производств необходимо предусмотреть технические средства и устройства, исключающие содержание в воздухе ядовитых газов, паров и пыли в концентрациях, цревышающих предельно допустимые (см. приложения П.4, П.5).
Общие требования по обеспечению взрывобезопасности, производственных процессов, в которых участвуют вещества, опособ-"ые образовать взрывоопасную среду (см. § 9.3), устанавливает 1OCT 12.1.010—76. Соблюдать предельно допустимые концентра-
ции следует в первую очередь путем соответствующей организации технологических процессов и рационализации оборудования, обеспечения непрерывных процессов, комплексной механизации, роботизации и автоматизации производственных процессов, полной герметизации оборудования, применения специальных систем по улавливанию и утилизации абгазов, рекуперации вредных веществ и очистки от них технологических выбросов, нейтрализации отходов производства, промышленных и сточных вод.
Промышленные предприятия, выделяющие газ, дым, пыль, копоть, нельзя располагать вблизи жилого района.
Для защиты воздуха населенных пунктов от вредных производственных выбросов органами Государственного санитарного надзора установлены санитарно-защитные зоны (минимально допустимые расстояния от населенных мест до промышленных предприятий). Размеры санитарно-защитных зон и производства, для которых они предусмотрены, см. в [1].
§ 9.2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ОБОРУДОВАНИЮ И ПРОЦЕССАМ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Все движущиеся и вращающиеся части машин и аппаратов (маховики, валы и др.) оборудуются надежными ограждениями.
Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45°С; для оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100 °С, температура поверхности не должна превышать 35 °С. Если по техническим причинам невозможно достичь указанных температур, вблизи источников лучистого и конвекционного тепла (например, нагревательных агрегатов) предусматривают водовоздушное душиро-вание, экранирование, высокодисперсное распыление воды на облучаемые поверхности или другие меры защиты работающего.
Оборудование, приборы, трубопроводы и им подобные источники значительных выделений конвекционного или лучистого тепла обеспечиваются теплоизоляцией. Оборудование, при эксплуатации которого происходит влаговыделение, укрывается.
