Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Биология -> Тряскин О.В. -> "Оборудование непрерывного способа производства вискозной текстильной нити" -> 20

Оборудование непрерывного способа производства вискозной текстильной нити - Тряскин О.В.

Тряскин О.В. Оборудование непрерывного способа производства вискозной текстильной нити — Москва, 1974. — 70 c.
Скачать (прямая ссылка): oborudovanieneprerivnoytextilnoyniti1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 14 15 16 17 18 19 < 20 > 21 22 23 .. 24 >> Следующая

61
Увеличение массы паковки до 8 кг заставило для обеспечения работы электроверетен снизить скорость их вращения с 8 до 6 тыс. об/мин, в результате чего 'при рабочей скорости машины 100 м/мин число кручений нити составляет 60 кр/м. Это диктует необходимость освоения в перерабатывающей промышленности продукции с пониженными крутками (в настоящее время перерабатывающая промышленность потребляет нить с крутыми 85—100 кр/м).
Дальнейшее повышение рабочей скорости машины приведет к еще большему снижению крутки. Так, в случае применения кольце-крутильного элемента в высокоскоростной машине (скорость 170—200 м/мин) для получения паковки массой 3 кг нить будет иметь крутку 35—30 кр/м. Нить с низкой круткой характеризуется более рыхлой структурой по сравнению с нитью обычной крутки, это приводит к увеличению площади трения с нитепроводящими деталями сновальных машин. Понятно, что переработка нити с низкой круткой представляется мало возможной. Для придания ей нужной компактности нить перед круткой следует подшлихтовать, что в свою очередь повлечет за собой потребность в установке на машине участка конвективной сушки нити (применяемая в настоящее время шлихта при сушке нити на барабане прикипает к последнему, а так называемый «сухой» шлихтовальный препарат, не требующий сушки, отечественной промышленностью пока не создан).
Вопрос отработки процесса шлихтования нити непосредственно на машине непрерывного способа остро стоит также [5 связи с дальнейшим увеличением массы выходной паковки. Дело в том, что паковку массой более 3 кг -на кольце-крутильном механизме получить, видимо, практически в ближайшие годы не удастся, так как при увеличении диаметра крутильного кольца растет окружная скорость бегунка, в результате чего учащаются его вылеты и резко повышается обрывность нити. Получение паковки массой 4—5 кг, такая задача стоит сейчас, требует создания приемного механизма, основанного на других принципах. В качестве такого механизма может быть применен безфрикционный механизм, принимающий некрученную шлихтованную нить на бобину.
В связи с оснащением шелко-ткацких производств высокоскоростными ткацкими станками особо важное значение приобретает освоение выпуска вискозной текстильной нити в паковке массой 4—5 кг для переработки в уток ткани. Получение паковки массой 4—5 кг на машине непрерывного способа при использовании безфрикционного механизма выдвигает в качестве основной задачи разработку конструкции привода механизма, который бы при непрерывной и постоян-62
ной скорости подачи продукта обеспечивал автоматическое снижение числа оборотов паковки по мере увеличения се диаметра. Решением этой задачи занимаются как в СССР, так и за рубежом (например, французская фирма «Samafor», итальянская фирма «Sicme», фирма «Conorapid». Автоматическое снижение числа оборотов паковки может производится либо в зависимости от увеличения ее веса, либо в зависимости от увеличения ее диаметра, либо, наконец, в зависимости от изменения величины натяжения нити. Два последних способа требуют достаточно сложного аппаратурного оформления. Интересно использование в качестве автоматически регулируемого привода электродвигателей с так называемой «мягкой» характеристикой, снижающих число своих оборотов по мерс увеличения веса паковки. Среди отечественных двигателей данного типа можно назвать двигатели систем ЭДС и ЭАР, на базе которых в настоящее время создаются эксперемен-тальные образцы безфрикцнонных приемных механизмов.
ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Для оценки технического уровня отечественного оборудования необходимо провести сравнение по основным техникоэкономическим показателям советских промышленных и опытных образцов машин с лучшими зарубежными образцами. Сравнение проводится по таким показателям, как скорость выпуска нити, производительность оборудования, занимаемая машиной производственная площадь, масса выходной паковки, санитарно-гигиенические условия труда при обслуживании оборудования, степень механизации и автоматизации процесса. Как видно из табл. 5, среди зарубежного оборудования более высокие показатели имеют машины фирм «Dobson and Barlow» и «Maurer А., СА», которые и берутся для сравнения. Основные технико-экономические показатели рассматриваемых машин сведены в табл. 8.
Из табл. 8 следует, что промышленные образцы отечественного оборудования уступают машине фирмы «Maurer А., СА» по скоростному режиму и по массе выходной паковки. Отечественные машины, выполненные со значительно большим числом рабочих мест, занимают большую площадь, что экономически оправдано, так как, несмотря на более низкую скорость выпуска нити, машины производительнее и обеспечивают больший съем продукции с единицы площади. Трудоемкость заправки отечественных машин выше, чем зарубежной. Преимущества нашего промышленного оборудования заключаются в лучшей отделке волокна за счет введения операции авиважной обработки, в лучших условиях для восста-
Зарубежные машины I _Отечественные машнны
Предыдущая << 1 .. 14 15 16 17 18 19 < 20 > 21 22 23 .. 24 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed