Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.
Скачать (прямая ссылка):
, Л. Шнайдман и М. Кущинская [13] изучали скорость фильтрации спиртово-дрожжевой массы на нутчфильтре; ими были получены следующие результаты:
1- Скорость фильтрации в мешечном фильтре спиртово-дрожжевой массы, полученной при обработке автолизированных дрожжей этиловым спиртом (первая экстракция), составляет 20 л/м2 в час при температуре фильтрации 24°, давлении под решеткой 390 мм рт. ст.
2. Скорость фильтрации зависит от формы, придаваемой фильтрующему материалу. В условиях поставленного опыта было полу-
Рис. 46. Нутчфильтр
Чено увеличение скорости фильтрации для мешечного фильтра на 63,6% по сравнению с кружковым фильтром.
3. Из трех испытанных фильтрующих материалов (бязь, миткаль и бельтинг) для фильтрации омыленных обычным способом (спиртовой щелочью) дрожжей наивысшую скорость фильтрации дал фильтр из бельтинга (444 л/м2 в час, вместо 336 и 324 л/м2 в час, соответственено для бязи и миткаля).
При фильтрации спиртово-дрожжевой массы на нутчфильтре происходит интенсивное испарение спирта (около 3% в час при 24° и 390 мм рт. ст.). Поэтому необходимо такую фильтрацию произ-
водить при низкой температуре и плотно закрытой крышке нутч-фильтра, а на вакуумной линии следует обеспечить улавливание паров спирта поглотителем, установленным на пути к вакуумнасосу.
Для снижения потерь спирта при фильтрации целесообразно применять друкфильтр. Последний (рис. 47) представляет собой цилиндрический котел 1, с крышками 2 и 3 и с решеткой 4 внизу у днища, на которой укладывается фильтрующая салфетка. Нижняя крышка 3 изготовляется откидной на болтах, что облегчает разгрузку фильтра. Корпус фильтра снабжен паровой рубашкой 5. Спиртово-дрожжевая масса поступает в фильтр через штуцер 6 под давлением. Фильтрат удаляется через штуцер 7.
Для создания давления в фильтре применяют сборник-монжус. Аппарат, показанный на рис. 48, состоит из цилиндрического корпуса 1, с двумя крышками 2. штуцерами 3 для подачи массы, штуцерами 4 для нагнетания массы в друкфильтр, трубкой 5 для пода-
измерении
чй инертного газа, мерным стеклом 6 со шкалой для объема. Общий вес аппарата 126 кг.
Спиртово-дрожжевую массу спускают в друкфильтр через штуцер 4, открывают вентиль на трубе, присоединенной к штуцеру 5, и подают в монжус инертный газ под давлением 2—4 атм, в зависимости от высоты необходимого напора. Открывают вентиль на нагнетательном трубопроводе, через который масса устремляется в друкфильтр и под давлением фильтруется через ткань и решетку. По мере загрязнения салфетки и увеличения слоя осадка повышается давление в фильтре, и когда оно достигает 4 атм, останавливают друкфильтр, открывают нижнюю крышку (см. рис. 47) и разгружают фильтр.
Водно-спиртовые экстракты (первый и второй) после фильтрации поступают в сборник-мерник (рис. 49), представляющий собой вертикальный цилиндр 1 с приваренным сферическим днищем 2. Верхняя крышка 3 прикрепляется к корпусу болтами на фланцах. Фильтраты (I и II) подаются в сборник через штуцер 4 и спускаются через нижний штуцер 5. Для измерения объема жидкости в сборнике установлен поплавок 6, передвигающийся по направляющим 7, соединенный с указательной стрелкой 8, скользящей по шкале 9. Для спуска воздуха используется штуцер 10 на верхней крышке. Сборник изготовляется из алюминия или нержавеющей стали.
Отгонка спирта и получение концентрата. Вод-но-спиртовый фильтрат в сборнике-мернике содержит около 53%,
спирта и 43% воды. Необходимо весь спирт отогнать для ректифи* кации и повторного использования.
Рис. 49. Мерник
Спирт отгоняют в вакуумперегонном аппарате (см. рис. 36), вначале при высоком вакууме, а по мере повышения температуры кипения включают вакуум полностью и отгоняют весь спирт, поступающий в сборник. Крепость спирта-отгона 73° весовых или 79° объемных. Спирт-отгон далее поступает на ректификацию для повышения крепости до 96°. После отгона спирта продолжают уваривание водного раствора до 60° Бр.
Варка должна протекать быстро при низкой температуре и в аппарате из нержавеющего металла, — это основное условие для сохранения качества и высокой активности концентрата витаминов группы В. Из вакуумаппарата концентрат, подогретый в последние ' 10 мин. варки до температуры 75—80°, спускают в изолированный сборник-мерник (см. рис. 49), а из последнего — в расфасовочный аппарат.
Продукт при температуре 70° расфасовывают в горячие стерильные флаконы, которые герметически укупориваются.
Снятый с нутч-или друкфильтра белково-дрожжевой осадок содержит около 68% жидкой фазы, состоящей из 60% спирта и около 4% сухих веществ, в том числе и витаминов группы В.
Для снижения потерь витаминов группы В необходимо извлечь из осадка максимальное количество жидкости и присоединить ее к водно-спиртовому фильтрату перед поступлением его в вакуумпе-регонный аппарат.
Для этой цели осадок надо отжать на гидравлическом прессе при давлении 150 — 200 атм (см. рис. 22). В результате прессования содержание сухих веществ в брикетах увеличивается с 32 до 55%.
