Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.
Скачать (прямая ссылка):
10 11
2,2 2,2 4,2 4,2
50 —
в промежуточном чане и 2—3° Баллинга — в чанах А и Б. Аэрацию» сусла начинают в цехе чистых культур и во всех аппаратах до чана А проводят ее периодически, с притоком небольших количеств воздуха, и лишь в чанах А и Б аэрируют непрерывно, расходуя по 90—100 м3/час воздуха на 1 м3 среды.
Сепарирование дрожжей. Отделение дрожжей от бражки осуществляют в дрожжевых сепараторах. Разделение-жидкой и твердой фазы в сепараторах происходит под влиянием центробежной силы, причем дрожжевые частицы, как более тяжелые, устремляются вниз, а бражка •— вверх. Сепаратор работает следующим образом.
Дрожжевая суспензия из бродильного аппарата поступает в-воронку с медной сеткой для улавливания механических примесей и далее подается в быстро вращающийся барабан с 45 коническими тарелками, разделяющими бражку на слои толщиной 1 мм. В барабане происходит разделение дрожжевой суспензии, причем-дрожжи через мундштук поступают в дрожжевую коробку и через трубу удаляются в сборник. Бражка поднимается вверх и через, трубу отводится в канализацию. Барабан сепаратора укреплен на вертикальном валу, приводимом в движение от зубчатой передачи,, и вращается со скоростью 5000 об./мин. Производительность сепаратора 2000, 4500, 7000 и 20000 л/час. При сепарировании дрожжевой суспензии удаляется лишь около 80% бражки. Для окончательной очистки дрожжей от бражки их промывают в холодной: воде, взятой в количестве 200—300% к весу дрожжей, в специальных чанах с воздушными барботерами. Воздух подается в количестве 20—25 м3/час на 1 м3 жидкости. Многократное промывание-дрожжей (5—6 раз) осуществляют следующим образом. В промывной чан № 1 насосом накачиваются сепарированные дрожжи;, туда же добавляют трехкратное количество холодной воды и вдувают воздух. Затем дрожжевую суспензию направляют в сепаратор*, откуда она поступает в промывной чан № 2, где промывание повторяется. Дрожжи снова поступают в сепаратор, и промывание продолжается, пока дрожжи не будут окончательно освобождены рг загрязнений.
Промытые и отсепарированные дрожжи поступают в. витаминный цех для переработки.
ПРОИЗВОДСТВО ДРОЖЖЕЙ ИЗ МЕЛАССЫ
Технология 'производства дрожжей из мелассы отличается or ранее описанной лишь способом подготовки питательной среды (сусло).
Меласса представляет собой продукт, богатый не только сахаром, но и различными минеральными и органическими солями.
Однако отсутствие в ней биокатализаторов (витаминов и ферментов) и недостаточное содержание азота и фосфора требуют-специального обогащения затора этими недостающими элементами.
Кроме того, интенсивная окрашенность мелассы может обусловить загрязнение дрожжей красящими веществами. В связи с этим мелассу подвергают осветлению.
Осветление мелассы. Для осветления пользуются про-_ цессом кислотной коагуляции. Путем добавления серной кислоты снижают pH мелассы до 4, т. е. до изоэлектрической точки содержащихся в мелассе коллоидов. При этих условиях происходит свертывание коллоидов и поглощение ими окрашенных веществ из раствора. Процесс осветления мелассы обычно сочетают с процессом приготовления затора и осуществляют его следующим образом.
В заторный чан набирают воды из расчета 2 части на 1 часть мелассы, добавляют серной кислоты (9 кг кислоты плотностью 66° Вё на 1 т мелассы), а затем и мелассу. Одновременно начинают подогревание до 50°, затем вводят вытяжку суперфосфата, повышают температуру до 90° и добавляют раствор сернокислого аммония. Количество добавляемых суперфосфатной вытяжки и раствора сернокислого аммония определяют по расчету. Затем прекращают нагревание, останавливают мешалку и дают затору ¦отстаиваться в течение 7—8 час., декантируют прозрачный раствор и подвергают его фильтрации через фильтрпресс. Получаемый на •фильтрпрессе осадок промывают холодной водой. Промывные воды используются в бродильном чане. Приготовленный затор (сусло) направляют в приточный чан, откуда он поступает в бродильный аппарат, где смешивается с растительным экстрактом. В дальнейшем процессы брожения, сепарирования и другие ничем не отличаются от тех же процессов, применяемых в производстве дрожжей из зеленого ячменного солода.
Приготовление растительного экстракта. Растительный экстракт (биос) готовят из зеленых игл хвойных деревьев или из плодов шиповника, рябины, ботвы свеклы, листьев люцерны, в зависимости от наличия местных растительных ресурсов. Летом применяют свежее растительное сырье, а в зимний период — сушеное.
Экстракцию ведут в диффузионных батареях или в деревянных экстракторах по упрощенному способу. Диффузионный сок подогревают до 80—85° в течение 30 мин., затем добавляют сок в бродильный аппарат до начала притока сусла. Растительного экстракта расходуется до 200% к весу мелассы.
Приготовление вытяжки из суперфосфата. На 1 кг суперфосфата берут 8 л водц, которую подкисляют крепкой серной кислотой из расчета 0,1% к весу суперфосфата. Размешивание суспензии продолжается 2 часа, отстаивание —8 час. Жидкость (вытяжку) сливают, а осадок вторично настаивают на половинном количестве воды. Вторая фракция используется для получения вытяжки путем повторного настаивания суперфосфатом.
