Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Биология -> Шнайдман Л.О. -> "Производство витаминов из растительного и животного сырья" -> 75

Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.

Шнайдман Л.О. Производство витаминов из растительного и животного сырья — М.: Пищепроиздат, 1950. — 323 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvodstvovitaminov1950.djvu
Предыдущая << 1 .. 69 70 71 72 73 74 < 75 > 76 77 78 79 80 81 .. 137 >> Следующая

тель, приводимый во вращение от мотора. Испаритель снабжен электрическим подогревателем. Молекулы вещества в виде пара достигают пластинчатого конденсатора, а .несконденсированные пары через зазоры попадают в центральную полость конденсатора, где расположен второй конденсатор — змеевиковый. Недистилли-руемые остатки по желобу и насосом удаляются через теплообменник из аппарата. Аппарат патрубком присоединяется к вакуумной системе, состоящей из насоса предварительного разрежения и окончательного вакуума.
Выход дистиллята Вода /
Рис. 41. Центробежный промышленный перегонный аппарат
Опйсанный аппарат для молекулярной дистилляций является аппаратом промышленного типа и характеризуется следующими производственно-техническими показателями:
1) степень сепарации компонентов 0,80—0,95% (от теоретиче-' ской производительности молекулярной тарелки),
2) показатель по концентрированию витамина А 1 : 20,
3) производительность по дистилляту 17 кг/час,
4) выход недистиллирО'ванных остатков 157 кг/час,
. 5) расход на 1 кг дистиллята:
электроэнергии 5,0 квтч, пара 17,3 кг,
воды 565 л.
Центробежные аппараты вследствие своей большой производительности, хорошей фракционирующей способности и компактности вытеснили аппараты, работающие по принципу «падающей 'пленки», и завоевали прочное место в промышленности по переработке витаминного печеночного жира на концентраты витамина А. При проектировании и конструировании аппаратов дистилляции необходимо руководствоваться следующими положениями:
1) расстояние между испарителем и конденсатором должно быть не более свободного пробега молекул; последний зависит от величины остаточного давления газов в аппарате; при молекулярной дистилляции жиров и остаточном давлении в 0,001 мм рт. ст. это расстояние может быть принято за 15—30 мм; для увеличения этого расстояния требуется уменьшить остаточное давление в аппарате до 10 ~4 мм рт. ст.;
2) толщина слоя дистиллируемой жидкости в промышленных аппаратах центробежного типа должна быть не более 0,03—0,06 мм, а время пребывания в аппарате 0,1—1 сек.
При применении высокоскоростных центробежных аппаратов (до 3000 об./,мин.) толщина слоя жидкости снижается до 0,001— 0,005 мм, а время пребывания жидкости в аппарате до 0,001—
0,005 сек. .
Вакуумные насосы для аппаратов молекулярной дистилляции
Для молекулярной дистилляции жиров требуется создать в перегонных аппаратах глубокий вакуум (остаточное давление до 10~4 мм рт. ст.). Такой глубокий вакуум получается сочетанием насосов предварительного вакуума (форвакуумных) с высоковакуумными. В первых остаточное давление соответствует 10~г мм рт. ст.; вторые — откачивают воздух и газы до 10~4мм рт. ст.
В качестве насосов предварительного вакуума применяют обычные ротационные масляные насосы завода «Светлана», «Сенко», ¦ «Лейбольд» и др.
Производительность этих насосов зависит от давления откачиваемого газа и значительно падает при уменьшении давления.-
Противодавление, при котором работают форвакуумные насосы, равно атмосферному давлению.
Для создания глубокого вакуума пользуются масляными конденсационными вакуумнасосами. К маслам, применяемым в качестве рабочей жидкости, предъявляют следующие требования: низкая упругость пара при нормальной температуре (10~и мм рт. ст.), химическая индиферентность и однородность состава. Этим условиям отвечают масла, получаемые у нас из медицинского вазелина. За границей пользуются маслами «октойл» (эфиры фталевой кислоты) и «аризон» (высококипящие фракции из петролейных остатков).
Производительность различных масляных фракционирующих диффузионных насосов колеблется в широких пределах, от 4 до Г000 л/сек.
1) Ртутные насосы неприемлемы по следующим причинам:
1) из-за ядовитости паров ртути и их сравнительно высокого давления (10~:1мм рт. ст.), 2) из-за необходимости иметь специальный конденсатор для охлаждения ртутных паров жидким воздухом или твердой углекислотой, в противном случае пары ртути проникнут в перегонный аппарат.
Масляные диффузионные насосы не имеют указанных недостатков, однако с течением времени в масле образуются более легкие фракции, и давление паров не остается постоянным.
Фракционирующие диффузионные масляные насосы автоматически удаляют более легкие фракции масла из области высоковакуумного сопла, откуда они могли бы'проникнуть внутрь перегонного аппарата. Эти насосы обеспечивают постоянный и глубокий' вакуум. Ниже приводится характеристика изготовляемых у нас масляных диффузионных насосов малой и средней мощности.
Тип насоса Скорость Давление Мощность
откачки (в мм рт. ст.) нагрева
(в л/сек.) (в ваттах)
Металлический паромасляный Н-100 100 10-2 800
Предыдущая << 1 .. 69 70 71 72 73 74 < 75 > 76 77 78 79 80 81 .. 137 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed