Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Биология -> Шнайдман Л.О. -> "Производство витаминов из растительного и животного сырья" -> 67

Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.

Шнайдман Л.О. Производство витаминов из растительного и животного сырья — М.: Пищепроиздат, 1950. — 323 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvodstvovitaminov1950.djvu
Предыдущая << 1 .. 61 62 63 64 65 66 < 67 > 68 69 70 71 72 73 .. 137 >> Следующая

2) при добыче печени в небольших количествах в различных отдаленных один от другого пунктах целесообразно на этих пунктах организовать получение жира и транспортировать его на специальные заводы для переработки способом омыления или способом дистилляции;
3) в тех случаях, когда печень добывается в больших количествах, позволяющих организовать производство концентрата витамина А, целесообразно применять технологическую схему по единому процессу В. Розановой.
ПРОИЗВОДСТВО ВИТАМИННОГО ЖИРА ИЗ ПЕЧЕНИ
Хранение сырья
Витаминный жир обычно получают из свежей печени, так как это производство организуют на рыбных промыслах или в близ- • лежащих к ним пунктах. Если печень поступает в засоленном виде, то хранение ее в течение непродолжительного времени может осуществляться в обычных условиях. Если же печень прибывает в свежем виде, то необходимо хранить ее при пониженной температуре в холодильной камере. Замораживание облегчает процесс гидролиза печени.
Из холодильной камеры 1 (рис. 31) печень подается в камеру размораживания 2, откуда после оттаивания поступает в производство на конвейер 3.
Инспекция и мойка. На конвейере проверяют качество печени, удаляют посторонние примеси, срезают пленки или оставшиеся частицы внутренностей рыбы и на конце конвейера в-душевой мойке 4 промывают печень холодной водой.
Из.мельчение печени. От степени измельчения частиц
печени зависит эффективность выделения жира. Наиболее простая машина для измельчения — волчок (мясорубка), состоящая из загрузочной воронки 1 (рис. 32), червяка 2, ножа 3, решетки 4, упор-
'] Лнншчно-Номпрессор/шл установка.
о |,
ч 'Ъ
Г//Г/// У /) • WZ/ZT/y-f}// У УУ'У//у У,
Рис. 31. Плав цеха по производству витаминного жира из печенн рыб
ного кольца 5 и прижимной гайки 6. Волчок приводится в движение от мотора 7, через шкивную текстропную передачу 8 и зубча-
тую передачу 9. Воронка снабжена предохранителем 10. Волчок работает следующим образом. Печень загружают в воронку. Червяк
2 захватывает печень и перемещает ее своей винтовой поверхностью. Так как шаг червяка постепенно уменьшается, то печень по мере
л
продвижения вперед подвергается увеличивающемуся давлению. Нож 3 обрезает мелкие частицы печени, которые продавливаются через решетку вновь поступающим продуктом.
Техническая характеристика волчков
Марка Производитель Число оборотов Мощность мотора Габариты (в мм)
ность (в кг/час) червяка в минуту (в квт)
Д-98 500 200 2,2 710X544X945
Д-150 1200 158 5,5 1080X690X1102
В последнее время для измельчения пользуются более совершенными типами дробилок, сконструированными по принципу молотковых или барабанных дробилок, обладающих ударным действуем и большой окружной скоростью. Применение этих дробилок должно быть проверено в заводской практике.
Гидролиз печени. Для разрушения связи между белковыми веществами и витамином А печень подвергают гидролизу при pH 9—10 и температуре 82—85°. Режим гидролиза зависит от качества печени и в каждом отдельном случае устанавливается лабораторией. При гидролизе добавляют 40% воды и 3% сухой щелочи к весу печени в виде 25%-ного раствора едкого натра. Процесс осуществляют следующим образом (рис. 32): измельченная печень шестеренчатым насосом 6 перекачивается в гидролиза-торы 7, представляющие собой котлы из нержавеющей стали с мешалками и паровой рубашкой- После перекачки печени в гидро-лизатор добавляют воды, подогревают массу до 80°, а затем вводят раствор NaOH до получения pH 9—10. Затем температуру поднимают до 85°. В течение 30 мин. процесс гидролиза печени протекает до конца, и белковые вещества полностью растворяются.
Сепарация жира. Из гидролизатора масса поступает в сепаратор 8. Последний (рис. 33) состоит из барабана 1, приемника 2, отводных труб 3 и передаточного механизма (червячная передача 4 а 5, приводной вал 6, соединенный с тахометром 7). Для закрепления барабана при отвертывании крышки 8 служат прижимы 9. Количество жидкости, поступающей в сепаратор, регулируется поплавком 10.
Сепараторный барабан насажен на вертикальный вал и вращается со скоростью 5000 — 6000 об./мин. Гидролизат поступает в барабан по центральной трубе 1 (рис. 33а). Через каналы 2, образованные отверстиями тарелок, гидролизат распределяется по меж-тарелочным зазорам.
Верхняя тарелка 4 изготовлена сплошной. Гидролизат, имеющий большой удельный вес, выходит из барабана, обтекая его, поступает в пространство между крышкой барабана и разделяющей его верхней тарелкой и через канал 5 отводится в нижнюю трубу. Жир с меньшим удельным весом поднимается вверх, соби-
рается вокруг тарелкодержателя б и по каналу 7 отводится в верхнюю трубу (движение жидкостей на рисунке показано стрелками). Отделенный жир поступает в отстойник 9 (см. рис. 31), а гидролизат — в отстойник 10, откуда насосом 11 перекачивается в гидролизатор 7 для повторного извлечения жира в сепараторе.
Предыдущая << 1 .. 61 62 63 64 65 66 < 67 > 68 69 70 71 72 73 .. 137 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed