Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.
Скачать (прямая ссылка):
Пускают мешалку, подают пар в паровую рубашку аппарата и ; нагревают массу до 70—75°. Для устранения потерь спирта гидролизатор должен быть снабжен обратным холодильником.
Гидролиз печени ведут до получения однородной красно-коричневой жидкости. Процесс продолжается 60 мин.
Экстракция витамина А из гидролизат а!; Гидролизат печени из котла-гидролизатора поступает в сборник-мерник 9, а из последнего в экстрактор. Экстракцию жира можно осуществлять летучими органическими растворителями, к которым относятся бензин, серный эфир, петролейный эфир, бензол и дихлорэтан. Из перечисленных растворителей преимущество имеет дихлорэтан, так как он не взрывоопасен. Однако ядовитость дихлорэтана требует герметизации процессов экстракции, промывки, отгонки и регенерации дихлорэтана, что является особенно доступным на аппаратуре непрерывного действия.
Гидролизат из сборника-мерника 9 поступает в экстракционную колонку 10, представляющую собой цилиндр с диаметром ОД— 0,5 м и высотой в 3—4 м, снабженный коническим дном и паровой рубашкой для поддержания определенной температуры. массы в процессе экстракции. После заполнения колонки на 2/з гидролизатом пускают в нее из сборника 11 дихлорэтан сверху вниз, тогда как гидролизат поступает снизу вверх. Так как удельный вес дихлор-
Отход дканализации)
Рис. 30. Технологическая схема производства витамина А гидролизно-экстракционным методом
этана 1,26, а гидролизата печени 1,05, то растворитель будет опускаться вниз, а гидролизат подниматься вверх. Дихлорэтановый экстракт из колонки 10 поступает в насос 12, который нагнетает его в сборник-мерник 13, откуда экстракт подается во вторую колонку 14 сверху rhh3. Гидролизат из верхней зоны колонки 10 переходит под давлением в нижнюю зону колонки 14, поднимается вверх и через контрольный фонарь 15 и отстойник 16 уходит в канализацию. Экстракт из колонки 14 насосом 17 подается через сборник-мерник 18 в промывную колонку 19, в которой поступающая из сборника-мерника 20 вода проходит снизу вверх через слой дихлор-этанового экстракта и через фонарь 21 и отстойник 22 и уходит в канализацию; дихлорэтановый экстракт поступает в сборник 23.
Отгонка дихлорэтана. Из сборника 23 дихлорэтановый экстракт засасывается в вакуумперегонный аппарат 24, где под вакуумом отгоняется дихлорэтан. Сконцентрированный экстракт переводится в вакуумаппарат 25 небольшой емкости, где дихлорэтан окончательно отгоняется острым паром. Остаток в вакуумаппа-рате представляет собой концентрат витамина А, Концентрат опу-MiiOT в сборник-охладитель 26 с охлаждающей рубашкой и после выпадения стеролов фильтруют через нутчфильтр 27.
К фильтрованному концентрату в котле 28 из мерника 27а добавляют 1% концентрата витамина Е из пшеничных зародышей, играющего роль стабилизатора витамина А. Затем концентрат насосом 30 подают в разливной прибор 29 и расфасовывают во флаконы, которые укупоривают и оклеивают этикетками на конвейере 31. Концентраты витамина А хранят на холоду (при 0°), спирт для производства подают из цистерны 32 насосом 33 в мерник 34.
Раствор щелочи приготовляют в аппарате 35, откуда насосом 36 его перекачивают в мерник 38.
ПРОИЗВОДСТВО КОНЦЕНТРАТА ВИТАМИНА А ИЗ БОГАТОЙ
ЖИРОМ ПЕЧЕНИ
Выбор рациональной технологической схемы. Богатыми жиром считаются печень акулы и печень трески, содержащие 50% и более жира. Для извлечения жира такую печень подогревают, гидролизуют при pH 9—10 и жир отделяют на сепараторе. Полученный жир перерабатывают на концентрат двумя способами: 1) молекулярной дистилляцией, 2) методом омыления и экстракцией. Само собой разумеется, что при использовании молекулярной дистилляции жира технологическая схема производства должна состоять из двух самостоятельных процессов: 1) получение жира из печени и 2) молекулярная дистилляция жира.
Однако при производстве концентратов витамина А методом омыления и экстракцией вряд ли целесообразно применять раздельный процесс. В самом деле, по методу Розановой [6], печень омы-ляют водной щелочью (3%-ный раствор едкого калия в количестве 200 кг на 100 кг печени) и вслед за этим экстрагируют гидролизат,
т. е. применяется единый процесс. По раздельной схеме печень вначале подогревают и гидролизуют, затем на сепараторе выделяют из нее жир (первый процесс). Полученный жир подвергается омылению и экстрагированию (второй процесс). Раздельный процесс, конечно, связан с усложненной технологической схемой производства, что вряд ли целесообразно.
Само собою разумеется, что в тех случаях, когда печень добывается в небольших количествах и в отдаленных один от другого ' пунктах, например, на различных рыбозаводах, целесообразно организовать получение витаминного жира в этих пунктах, а переработку его на концентраты витамина А сосредоточить на специальных заводах.
Таким образом при выборе технологической схемы для переработки жирной печени на концентраты витамина А необходимо руководствоваться следующими положениями:
1) при молекулярной дистилляции жира технологическая схема производства слагается из двух самостоятельных процессов — получения жира и его дистилляции;
